Podstawowe pojęcia dotyczące wyjaśniania kosztów!

Przeczytaj ten artykuł, aby poznać podstawowe pojęcia dotyczące kosztów.

Jednostka kosztu i miejsce powstawania kosztów:

Jednostka kosztów:

Po ustaleniu kosztów różnych centrów kosztów konieczne staje się wyrażenie kosztów produkcji (produkcji lub usługi). Jednostkę kosztów można zdefiniować jako ilość, na którą można wygodnie alokować koszt.

Oficjalna terminologia definiuje jednostkę kosztową jako "jednostkę ilości produktu, usługi lub czasu, w odniesieniu do których koszty są ustalane lub wyrażane". Zgodnie z tą definicją wybór jednostki kosztowej zależy od tego, co jest wytwarzane, od towarów i usług oraz od tego, co jest istotne dla celów ustalenia kosztów.

Wybrana jednostka kosztowa powinna być prosta, niedwuznaczna i często używana. Oto kilka przykładów jednostek kosztowych:

Centrum kosztów:

CIMA definiuje centrum kosztów jako "lokalizację, osobę lub element wyposażenia (lub ich grupy), dla których można ustalić koszty i wykorzystać je do celów kontroli kosztów". Jest to najmniejsza podjednostka organizacyjna, dla której podejmowane są próby oddzielnego zbierania kosztów.

Na przykład dział produkcji w przemyśle młynarskim można podzielić na różne części, takie jak kruszenie, rafinowanie i wykańczanie. Każda z tych linii produkcyjnych lub procesów tworzy jedno miejsce powstawania kosztów.

Miejsca powstawania kosztów mogą być sklasyfikowane w następujący sposób:

(a) Osobiste lub bezosobowe miejsca powstawania kosztów

(b) Centrum kosztów produkcji lub Centrum kosztów usług

Osobiste centrum kosztów to takie, które składa się z osoby lub grupy osób, podczas gdy centrum kosztów bezosobowych składa się z działu, zakładu lub elementu wyposażenia. Centrum kosztów produkcji to jedno, które faktycznie prowadzi działalność produkcyjną; podczas gdy centra kosztów usług świadczą usługi na rzecz centrów produkcyjnych, np. warsztatu naprawczego, kotłowni, dźwigu itp.

Centrum kosztów eksploatacji to jedno, które składa się z tych maszyn i / lub osób lub grupy osób i gdzie przeprowadza się tę samą operację. Jeśli centrum kosztów składa się z ciągłej sekwencji operacji, nazywa się to centrum kosztów procesu.

Źródło zysku:

Centrum zysku zazwyczaj odnosi się do segmentu organizacji, która generuje przychody. Jest to centrum odpowiedzialności, którego kierownikiem jest odpowiedzialny za wysokość wypracowanych zysków. Menedżerowie w centrum zysków są zatem odpowiedzialni za przychody i koszty.

Na przykład kierownik działu mebli w dziale handlowym odpowiada za zarabianie na sprzedawanych meblach.

Centrum inwestycyjne:

Jest to centrum odpowiedzialności, którego menedżer jest odpowiedzialny za uzyskanie stopy zwrotu z aktywów używanych w jego centrum odpowiedzialności. Główne segmenty firm to zazwyczaj centra inwestycyjne. Na przykład segment w firmie zajmującej się produkcją samochodów, poszczególne działy sklepu departamentów i poszczególne oddziały sklepu zbiorowego to centra inwestycyjne.

Centrum inwestycyjne różni się od centrum zysków tym, że centrum inwestycyjne jest oceniane na podstawie stopy zwrotu z aktywów zainwestowanych w tym segmencie, a centrum zysku jest oceniane na podstawie nadwyżki przychodów nad wydatkami za okres .

Lepiej jednak wskazać segment jako centrum inwestycyjne, a nie centrum zysków. Segment może zarobić większe zyski niż inne, nie dzięki lepszej wydajności, ale dzięki wykorzystaniu większej ilości aktywów, by zarobić na takich zyskach.

Szacowanie kosztów i ustalanie kosztów:

Szacowanie kosztów oznacza obliczanie przyszłych kosztów. Jest to proces ustalania wstępnego kosztów niektórych produktów, zleceń, zamówień lub usług. Oszacowanie kosztów może być potrzebne w kilku celach, takich jak budżetowanie, sporządzanie sprawozdań finansowych, ustalanie cen sprzedaży itd. Jednak ustalanie kosztów oznacza obliczanie kosztów historycznych na podstawie rzeczywistych danych.

Obie są ze sobą powiązane i użyteczne dla kierownictwa. W wydajnym systemie kalkulacji kosztów, oszacowanie kosztów umożliwia kierownictwu dokładniejsze oszacowanie kosztów przy pomocy ustalonych kosztów historycznych. Ponadto porównanie ustalonych kosztów z szacowanymi kosztami w sposób ciągły pomaga kierownictwu w identyfikowaniu odchyleń i kontrolowaniu kosztów.

Alokacja kosztów i podział kosztów:

Alokacja kosztów i podział odnoszą się do identyfikacji i przydziału kosztów do różnych miejsc powstawania kosztów i jednostek kosztów. Jednak alokacja kosztów odnosi się do pobierania bezpośrednich wydatków w całości i bezpośrednio do miejsc powstawania kosztów lub jednostek kosztowych, a podział kosztów odnosi się do naliczania kosztów pośrednich proporcjonalnie do miejsc powstawania kosztów lub jednostek kosztowych.

Na przykład koszty pracy poniesione w dziale usług są obciążone (lub przydzielone) w pełni i bezpośrednio. Ale koszty stołówki w fabryce są proporcjonalnie rozdzielane do działów produkcji i usług w oparciu o liczbę pracowników pracujących w różnych działach.

Kontrola kosztów i redukcja kosztów:

Kontrola kosztów definiowana jest jako regulacja kosztów zarządzania przedsiębiorstwem poprzez działanie wykonawcze, w przypadku gdy takie działanie jest kierowane rachunkowością kosztów. Kroki związane z kontrolą kosztów są następujące:

(a) Aby opracować plany lub cele w postaci norm, budżetów, szacunków itp.

(b) Przekazywanie planów i zasad ustanowionych przez kierownictwo wszystkim osobom odpowiedzialnym za ich realizację.

(d) Aby porównać rzeczywiste z budżetem lub standardami i zidentyfikować wariancje,

(e) Aby dokonać przeglądu rozbieżności i podjąć decyzje w formie działań naprawczych i środków zaradczych lub rewizji celów.

Wspólnymi narzędziami kontroli kosztów są kontrola budżetowa, standardowe koszty, kontrola zapasów, kontrola jakości itp.

Redukcję kosztów można zdefiniować jako rzeczywistą i trwałą redukcję jednostkowych kosztów towarów i usług bez wpływu na ich jakość. Redukcja powinna być stała i rzeczywista, a nie tymczasowa lub przypadkowa. Celem redukcji kosztów jest zmniejszenie kosztów - materiałów, robocizny, kosztów ogólnych itp.

Prawdziwa redukcja kosztów wynika z większej wydajności i oszczędności w kosztach, takich jak uzyskanie większej produkcji z tych samych obiektów, użycie materiałów o niższej jakości lub cenie bez poświęcania jakości gotowego produktu itp.