Zarządzanie kontrolą zapasów

Zapasy są krwią życiową przemysłu. Ale nadmiar lub niedobór zapasów jest szkodliwy. Jest to najważniejszy składnik kapitału obrotowego. Termin "inwentarz" służy do oznaczania zapasów w danym momencie, obejmujących surowce, towary w procesie produkcji i wyroby gotowe.

Zawartość

1. Znaczenie spisu

2. Charakter zapasów

3. Struktura rynku i zapasy

4. Metody oceny zapasów

5. Cele zarządzania zapasami

1. Znaczenie


Zapasy są krwią życiową przemysłu. Ale nadmiar lub niedobór zapasów jest szkodliwy. Jest to najważniejszy składnik kapitału obrotowego. Termin "inwentarz" służy do oznaczania zapasów w danym momencie, obejmujących surowce, towary w procesie produkcji i wyroby gotowe. Inwentaryzacja ma podstawowe znaczenie dla celów księgowych w celu ustalenia prawidłowego dochodu za dany okres. Zapasy odgrywają bardzo ważną rolę w ustalaniu zysku firmy.

W sektorze finansowym zapasy są definiowane jako "suma wartości surowców, paliw i smarów, części zapasowych, materiałów eksploatacyjnych, półproduktów i wyrobów gotowych w danym momencie".

SE Walters stwierdza: "Inwentarz terminów odnosi się do zapasów produktu, który firma oferuje na sprzedaż i składniki, które składają się na produkt".

James H. Green zauważył: "Inwentarz odnosi się do ruchomych artykułów przedsiębiorstwa, które w końcu mają wejść w obrót handlowy".

Klasyfikacja wykazu:

Wykaz można podzielić na następujące kategorie:

(a) Inwentaryzacja surowców:

Składa się z podstawowych materiałów, które nie zostały jeszcze zatwierdzone do produkcji w firmie produkcyjnej. Surowce zakupione od firm, które mają być wykorzystywane w operacjach produkcyjnych firmy. Celem utrzymania rzeczoznawcy surowca jest odłączenie funkcji produkcji od funkcji zakupu, tak aby opóźnienia w wysyłce surowców nie powodowały opóźnień produkcyjnych.

(b) Sklepy i części zamienne:

Obejmuje to te produkty, które są akcesoriami do głównych produktów wyprodukowanych w celu sprzedaży. Przykładami sklepów i części zamiennych są śruby, nakrętki, zaciski, śruby itp. Części te są na ogół kupowane z zewnątrz.

(c) Pracuje w Inwentaryzacji Procesu:

Obejmuje to materiały, które zostały zaangażowane w proces produkcji, ale nie zostały ukończone. Im bardziej złożony i długotrwały proces produkcji, tym większa będzie inwestycja w pracę w inwentaryzacji procesu.

(d) Zapas gotowych towarów:

Są to gotowe produkty czekające na sprzedaż. Celem inwentaryzacji wyrobów gotowych jest odłączenie funkcji produkcji i sprzedaży, tak aby nie było już konieczne wytwarzanie towarów przed wystąpieniem sprzedaży.

Na podstawie funkcji zapasy można podzielić na następujące cztery typy:

(i) Zapasy o wielkości partii:

Niektóre firmy wolą kupować materiały hurtowo, ponieważ otrzymują rabat na zakupy hurtowe. Duże firmy biznesowe mogą sobie pozwolić na zakup w dużych ilościach. Wytwarzanie towarów w dokładnej ilości ich zapotrzebowania nie jest ogólnie możliwe i praktyczne. Niektóre zapasy gromadzą się. Zapasy zgromadzone w wyniku tego są znane jako zapasy o wielu rozmiarach.

(ii) Zapasy fluktuacyjne:

Ze względu na popyt i podaż, rynek niektórych towarów lub surowców generalnie podlega wahaniom. Ta fluktuacja jest oznaczana w odniesieniu do produktów na bazie agro. Gdy dostępność surowców jest sezonowa, masowe zapasy są kupowane i magazynowane przez cały rok w celu zaspokojenia dużego popytu w trakcie sezonu. Ponieważ popyt zmienia się w czasie i nie można go dokładnie przewidzieć, konieczne są pewne rezerwy. Te zapasy bezpieczeństwa to zapasy fluktuacyjne.

(iii) Zapasy transportu:

Menedżer zapasów firmy biznesowej preferuje niskie zapasy, aby obniżyć koszty zapasów. Jednak polityka ta zwiększa zapasy, zamówienia z powrotem, prace papiernicze, specjalne serie produkcyjne i szybki transport towarowy. Surowce są transportowane ze swojego miejsca produkcji do firmy, która jej potrzebuje. Ponieważ towary i surowce w tranzycie nie mogą służyć tym, dla których zostały wysłane, te towary lub zasoby w tranzycie stanowią zapasy transportowe.

(iv) Zapowiedzi antycypacji:

Gdy firma biznesowa przewiduje wzrost cen lub wprowadza narzędzia promocji biznesu, będzie musiała zgromadzić zapasy. Surowe "materiały mogą być przechowywane w postaci półproduktów lub przechowywane w ich pierwotnej postaci. Te zapasy są znane jako zapasy antycypacji.

Potrzeba do magazynu:

Biznesmen potrzebuje inwentarza, aby prowadzić codzienną działalność swojej firmy. Teraz aktywność biznesowa wzrosła, a problem zapasów stał się bardziej złożony. Biznesmen potrzebuje więcej gotówki, aby prowadzić codzienną działalność biznesową. Dlatego im wyższy poziom zapasów, tym niższy poziom gotówki.

Jedną z przyczyn niepowodzenia firmy jest ogromny inwentarz. Istnienie dużych ilości zapasów jest naturalnie powodem do niepokoju. Potrzeba inwentaryzacji musi być zrównoważona w stosunku do preferencji płynności. Jeśli uda nam się odpowiednio wcześnie zapełnić wymagany zapas, będziemy w stanie zaoszczędzić czas przestoju maszyn i koszty przestojów mężczyzn.

2. Charakter zapasów


Zapasy bezpieczeństwa:

Inwentaryzacja bezpieczeństwa zapewnia awarie dostaw, nieoczekiwany zryw na żądanie, tj. Ochronę ubezpieczeniową.

Nadmierna zapasy:

Zarząd jest zmuszony do gromadzenia nadmiernych zapasów z przyczyn od niego niezależnych, jako miara rządowego wsparcia cenowego towaru, tak jak w przypadku importu strategicznego.

Normalna zapasy:

Opiera się na planie produkcji i czasie dostaw oraz poziomach zamawiania ekonomicznego. Obejmuje również rozsądny czynnik bezpieczeństwa.

Flabby Inventory:

Obejmuje produkty gotowe, surowce i magazyny utrzymywane z powodu złego zarządzania kapitałem obrotowym i nieefektywnej dystrybucji.

Inwentarz zysku:

Reprezentuje zapasy surowców i wyrobów gotowych przeznaczonych do realizacji zysku zapasów. Jest to pozycja obowiązkowa dla każdego koncernu, aby uczynić zapasy opłacalnymi pod względem adekwatności operacji biznesowych.

Motywy inwentaryzacji holdingu:

Decyzja o utrzymaniu zapasów opiera się na pewnych podstawowych motywach.

Motywy przechowywania zapasów można ogólnie sklasyfikować jako:

W celach spekulacyjnych:

W sytuacji inflacji może się zdarzyć, że wartość zapasów wzrośnie w godzinach nadliczbowych w tempie wyższym niż koszt akcji. Motyw do przechowywania zapasów w celach spekulacyjnych zależałby od oczekiwań wzrostu ceny w stosunku do kosztu posiadania zapasów, który obejmuje dominującą rynkową stopę procentową lub koszt kapitałowy, koszt przechowywania i przeładunku oraz koszt pogorszenia jakości i starzenia się .

Aby ułatwić stałą szybkość przepływu wyjściowego:

Zwykłym motywem przechowywania zapasów jest umożliwienie stałej stopy przepływu produkcji firmy biznesowej dla nieprzerwanych dostaw, dla których każda firma powinna przechowywać zapasy surowców i półproduktów. W biznesie zawsze zaleca się trzymanie zapasów, aby przezwyciężyć szczególne problemy, takie jak brak prądu, wąskie gardła transportowe, niepokoje pracownicze itp.

Aby spełnić żądanie:

Motyw utrzymania zapasów w celu zaspokojenia popytu jest bardzo ważny dla firmy. Należy zauważyć, że popyt zmienia się w nieprzewidywalny sposób. Zmiany popytu na towar nie znajdują się pod kontrolą firmy.

3. Struktura rynku i zapasy:


Firma działa na rynku; decyzja o utrzymaniu zapasów jest ważną funkcją kierowniczą. Decyzja o utrzymaniu zapasów zależy od struktury rynku, w którym działa firma.

Na podstawie konkurencji rynki dzieli się na:

Idealnie konkurencyjny rynek:

Na doskonale konkurencyjnym rynku, pojedyncza firma jest tylko "odbiorcą cen", a nie "twórcą cen", a indywidualna firma nie może mieć własnej polityki cenowej. Poszczególne firmy zwrócą uwagę na stronę produkcyjną, aby obniżyć koszty produkcji. Dostosuje produkcję do ceny rynkowej.

Nie ma potrzeby ponoszenia żadnych wydatków na reklamę i reklamę. Firma nie musi przechowywać zapasów wyrobów gotowych, ponieważ cała produkcja może zostać sprzedana po określonej cenie. Sprzedawcy znają potencjalną sprzedaż na różnych poziomach cen na rynku. Firma nie musi się martwić o przyszłe oczekiwania cen.

Niedoskonały rynek:

Niedoskonała konkurencja to termin oznaczający sytuację na rynku, która nie jest idealna. Każda firma produkuje zasadniczo ten sam produkt, ale stara się odróżnić go od swoich konkurentów poprzez zróżnicowanie produktów. Nie będzie wyjątkowej ceny, zamiast tego będzie klaster cen. Firma zdobywa i utrzymuje swoich klientów poprzez konkurencyjną reklamę i promocję sprzedaży.

W przypadku niedoskonałej konkurencji popyt jest niepewny, a firma musi utrzymywać zapasy, aby wykorzystać zyskowne możliwości sprzedaży. Optymalny poziom zapasów będzie zależeć od zmienności sprzedaży i relacji między przychodem a kosztem.

Ceny nie stanowią problemu, ale problemem jest zróżnicowanie produktów, a konkurencja nie dotyczy cen, ale produktów. Większa różnica między ceną a kosztem krańcowym, tym większy będzie poziom zapasów.

Oligopol odnosi się do tej formy niedoskonałej konkurencji, w której będzie tylko kilku sprzedawców. Kolejną cechą rynku oligopolistycznego z różnicowaniem produktów jest sztywność cenowa. Cena pozostanie niezmieniona ze względu na strach przed odwetem, a ceny są zwykle lepkie i nieelastyczne. Żadna firma nie poddawałaby się obniżaniu cen i istnieje tendencja do stabilności cen. Zapasy wyrobów gotowych zapewniają mechanizm dostosowawczy konieczny, gdy popyt nie jest równy podaży.

Oligopolista opiera się bardziej na krótkoterminowych korektach poziomu zapasów niż na zmianach cen. Kiedy zapasy spadają szybko, wywierają presję na wzrost cen, podobnie jak szybko rosną zapasy, koszt posiadania zapasów wzrośnie, by zmusić firmę do obniżenia ceny.

Charakter produktu i zapasy:

Produkt to wszystko, co można zaoferować rynkowi w celu uwagi, nabycia, wykorzystania lub konsumpcji, które może zaspokoić potrzebę lub potrzebę.

Produkty można podzielić na trzy grupy według ich trwałości lub namacalności:

(i) Towary nietrwałe

(ii) towary trwałe, oraz

(iii) usługi.

Rodzaj produktu określa również poziom zapasów. W przypadku dóbr trwałych, firma byłaby bardziej podatna na trzymanie zapasów. W przypadku towarów nietrwałych firma byłaby mniej podatna na utrzymywanie zapasów.

Koszt posiadania zapasów:

Posiadanie zapasów wiąże się ze znacznymi kosztami. Obciążenie kosztami zapasów wyrażone jest w pieniądzu.

Koszty te są podzielone na:

(i) Koszt ustawienia:

Koszty te obejmują koszt urzędowy zamówień i stopy dyskontowe od ilości zakupionych towarów. Koszty są wliczone w koszt materiału na dwóch etapach. Po pierwsze, gdy materiał jest kupowany i przechowywany, a po drugie, gdy wytworzone towary są przechowywane z tego materiału. Każda firma musi przechowywać swoje towary, które chce sprzedać. Funkcja przechowywania jest niezbędna, ponieważ cykle produkcyjne i konsumpcyjne rzadko są identyczne.

(ii) Koszt psucia się i starzenia:

Następny jest koszt zepsucia i starzenia się. Odnosi się to do utraty towarów w magazynie. Każdy produkt lub materiał jest zepsuty, jeśli jest przechowywany przez dłuższy czas. Ryzyko psucia jest otwartym ryzykiem. Koszt psucia musi zostać wzięty pod uwagę. Podobnie koszt przestarzałości, niektóre części zamienne i elementy maszyny mogą stać się przestarzałe, jeśli są przechowywane przez długi czas. Dotyczy to szybkich zmian technologicznych. W rezultacie koszt zepsucia i starzenie się powoduje konieczność ponoszenia kosztów inwentaryzacji.

(iii) Koszt złożenia zamówienia:

Koszt ten może dotyczyć zlecania dostawcom zewnętrznym zamówień na surowce do produkcji wewnątrz firmy.

W zależności od rodzaju towaru, koszt ten może się różnić. Koszt złożenia zamówienia obejmuje:

(i) Ustaw koszty maszyn

(ii) Koszty związane z kontynuacją

(iii) Koszty związane z otrzymaniem zamówienia

(iv) Koszty pracy papierowej.

(iv) Koszt przewożenia

Jest to koszt, który firma faktycznie ponosi za posiadanie zapasów. Koszt posiadania zapasów oblicza się, biorąc pod uwagę następujące pozycje:

(i) Odsetki od kapitału

(ii) Podatki i opłaty ubezpieczeniowe

(iii) Koszt przechowywania

(iv) Zasiłek na zepsucie

(v) Obsolescence.

(v) Koszt wyczerpania zapasów

Ilekroć zapasy są wyczerpywane dla dowolnego przedmiotu, koszt ten jest ponoszony. Koszty te mają różny charakter. Koszt wyczerpania zapasów surowca lub części zamiennej składa się z czasu przestoju zakładu i ewentualnych specjalnych kosztów dostawy. Dla gotowego dobra takie koszty są znane jako niezadowolenie klientów lub zagubionych klientów.

4. Metody oceny zapasów :


Powszechnie stosowane metody oceny zapasów są wymienione poniżej:

(i) First in First Out:

Jest powszechnie znany jako ostatnia metoda zakupu. W metodzie tej zakłada się, że towary zakupione po raz pierwszy są towarami sprzedawanymi po raz pierwszy lub jednostki, które jako pierwsze wchodzą do zakładu, również jako pierwsi opuszczają fabrykę. Ta metoda zapewnia, że ​​materiały powinny być wydawane po rzeczywistych kosztach, a na tym koncie nie powinien występować zysk lub strata.

Ten system idzie gładko, jeśli ceny są stabilne. Podczas inflacji sprawozdania operacyjne odzwierciedlają zyski z zapasów, które nie stanowią dochodu do dyspozycji. Jednak podczas deflacji powoduje to zawężenie zysków.

(ii) Last in First Out:

Na ogół nazywa się to metodą "kosztu odtworzenia". Metoda opiera się na teorii, że sprzedawane towary są tymi, które zostały ostatnio nabyte. Działa w kolejności odwrotnej do pierwszego na wyjściu. Główną zaletą tej metody jest to, że materiały są wydawane po koszcie i jak najściślej odpowiadają aktualnym poziomom cen. Ta metoda dąży do wyrównania zysków i strat podczas inflacji i deflacji.

W ten sposób utrzymuje prawdziwy kapitał nienaruszony. Podczas inflacji ostatnie zamówienia zwykle obniżają marżę zysku z powodu ich wyższych kosztów. Jednak podczas deflacji spadek zysku jest zmniejszony ze względu na niższy koszt ostatnich nabytych jednostek.

(iii) Metoda podstawowa:

Ta metoda działa mniej więcej podobnie do metody pierwszego na wyjściu, z dodaniem stałej minimalnej ilości zapasów, która jest zawsze utrzymywana i przenoszona na koniec każdego roku po kosztach rzeczywistych. W praktyce wiele koncernów utrzymuje minimalny zapas zapasów w sklepie. Gdy pojawia się nagły wypadek, zostaje on zwolniony. Ta metoda minimalizuje gwałtowne wahania zysku brutto. Metoda ta jest powszechna w przemyśle wydobywczym i stosowana jest również w tych branżach, w których wykorzystywane są różne surowce.

(iv) Średnia metoda:

Istnieją różne rodzaje średnich. Są to prosta średnia, średnia ważona, okresowa prosta średnia i okresowa średnia ważona. Zgodnie z prostą metodą średnią, materiały nie są obciążane rzeczywistymi kosztami, ale przybliżoną wartość oblicza się, dzieląc sumę cen przez liczbę cen, które mogą skutkować zyskiem lub stratą. Metoda średniej ważonej jest podobna do prostej średniej.

Jednak średnia ważona jest obliczana przy każdym zakupie. Aby wyeliminować wpływ wcześniejszych cen, bierze się pod uwagę całkowite ilości i koszty całkowite. Okresowa prosta średnia jest również podobna do prostej średniej ceny, z tym że cena emisyjna jest obliczana na koniec okresu.

Można ją obliczyć, dzieląc całkowite ceny materiałów przez okresowe ceny. Okresowa ważona cena jest obliczana na koniec okresu, dzieląc całkowity koszt zakupów przez całkowite zakupione ilości. Ta metoda jest dokładniejsza niż poprzednia z powodu uwzględnienia całkowitych ilości i całkowitego kosztu.

(v) Metoda ceny standardowej:

W świetle różnych zmian, w celu wykazania, co powinno być na oczekiwanym poziomie efektywności, wcześniej ustalona cena jest ustalana dla każdego materiału przed rozpoczęciem okresu obrachunkowego. W ten sposób cena standardowa jest porównywana z rzeczywistą ceną. Gdy stosowana jest ta metoda, dane dotyczące zysku są bardziej realistyczne.

Koncepcja kontroli zapasów:

Termin kontrola zapasów jest używany do objęcia funkcji, które różnią się od siebie i są ze sobą powiązane tylko dlatego, że oba wymagają zachowania odpowiedniej ewidencji zapasów, a także odbioru i wydania odpowiadających tym dwóm funkcjom. Jest interpretowany jako kontrola księgowa i kontrola operacyjna. Kontrola księgowa zapasów dotyczy właściwego rejestrowania odbioru i zużycia materiału, a także przepływu towarów przez zakład do gotowego towaru, a ostatecznie do klientów.

Zajmuje się także ochroną własności przedsiębiorstwa w postaci surowców, produkcji niezakończonej i półproduktu. Kontrola operacyjna zapasów dotyczy utrzymywania zapasów na optymalnym poziomie z uwzględnieniem wymagań operacyjnych i zasobów finansowych przedsiębiorstwa.

Decyzja polityczna i system kontroli zapasów:

Poniżej wymieniono różne decyzje polityczne, które są niezbędne do opracowania zintegrowanego systemu kontroli zapasów:

(i) Inwestycje w surowce:

Każda branża musi nosić inwentarz surowców. Inwestycja w ten inwentarz zwiększa się wraz z zakupami i spada, gdy materiały, komponenty, magazyny itp. Są wydawane w celu przetworzenia na proces produkcji i są zapakowane w inwentaryzację pracy w toku.

(ii) Zaopatrzenie w dostawy kapitału i magazynów:

Warunki zaopatrzenia w kapitał i przestrzeń magazynową są znaczące w znajdywaniu idei ograniczeń zasobów i przestrzeni z punktu widzenia budowy zapasów.

(iii) Charakter polityki zakupu:

Zasadniczo jest to bardzo ważne z punktu widzenia polityki magazynowej. Głównym punktem do podjęcia decyzji w tym zakresie jest ustalenie liczby tygodniowych wymogów, dla których zapasy mają być utrzymywane.

(iv) Rodzaje polityki zakupu:

Odnosi się to do preferencji, które należy przyznać przy zakupie w dużych ilościach, co jest bardzo istotne i konieczne do spełnienia harmonogramów produkcyjnych i wysyłkowych.

(v) Polityki dla gospodarki w zakupach:

Gdy inwentarz jest kupowany w dużych ilościach, osiąga się niższe koszty na jednostkę zapasów, ponieważ pewne koszty stałe są rozłożone na dużą liczbę jednostek. Należy dążyć do zrównoważenia kosztów przenoszenia zapasów surowca w stosunku do korzyści uzyskanych z zakupów w dużych ilościach, a nie małych.

(vi) Decyzja w sprawie polityki inwestycyjnej w inwentarzu produkcji w toku:

Ten wykaz obejmuje towary w procesie produkcji. Obejmuje to koszt surowców przeniesionych na rachunek bieżący w toku pracy plus opłaty płac i inne bezpośrednie koszty produkcji wraz z przypisaniem kosztów ogólnych. Długość całego procesu produkcyjnego określa wartość tego wykazu w dowolnym momencie.

5. Cele zarządzania zapasami


Celem zarządzania zapasami jest osiągnięcie równowagi między chęcią zminimalizowania inwestycji kapitałowych z jednej strony a uniknięciem wydłużenia okresu dostawy z drugiej.

Cele zarządzania zapasami są następujące:

(a) Aby dostępne były zapasy, kiedy są wymagane.

(b) Przyczynianie się do rentowności.

(c) Aby utrzymać odpowiednią rozliczalność aktywów inwentaryzacyjnych.

(d) Wykorzystanie dostępnej powierzchni magazynowej, ale zapobieganie przekraczaniu stanów magazynowych.

(e) Utrzymanie wszystkich wydatków w ramach upoważnienia do budżetu.

(f) Obniżenie kosztów transportu zapasów, które są znaczne.

(g) W celu ułatwienia zakupów dla oszczędności.

(h) W celu zapewnienia odpowiedniego zaopatrzenia w materiały, sklepy i części zamienne,

(i) Ograniczenie inwestycji w zapasy.

(j) Zapewnienie kontroli przed utratą materiału podczas kradzieży.

(k) W celu zaspokojenia wysokiego odsetka popytu bez tworzenia nadmiernych zapasów.

Zatem celem zarządzania zapasami powinno być unikanie nadmiernego i niewystarczającego poziomu zapasów oraz utrzymywanie zapasów wystarczających do sprawnej produkcji i sprzedaży. Należy dołożyć starań, by złożyć zamówienie we właściwym czasie i we właściwym źródle, aby uzyskać odpowiednią ilość w odpowiedniej cenie i jakości.

System inwentaryzacji

W organizacji, która efektywnie zarządza zapasami, musi stosować systemowe podejście do zarządzania zapasami. W jednym modelu bierze pod uwagę wszystkie czynniki wpływające na stan zapasów.

Model zwany systemem może mieć dowolną liczbę powiązanych podsystemów, aby osiągnąć jeden cel. W przypadku systemu inwentaryzacji celem jest zminimalizowanie kosztów.

(a) System kontroli budżetu:

Budżet inwentaryzacji to plan regularnego inwestowania funduszy w magazynie, zakupów surowców, towarów w procesie produkcji i wyrobów gotowych. Budżet inwentaryzacji to kontrola planowania, która realizuje ten sam ogólny cel, co kontrola planowania pozycji gotówkowej i dłużników planujących pozycję gotówkową i dłużników.

(b) System zamawiania:

Jeśli organizacja złoży niepotrzebne zamówienia, spowoduje to niepożądane koszty. Ważnym celem organizacji jest maksymalizacja bogactwa. Aby to osiągnąć, organizacja powinna ustalić optymalny poziom zapasów.

(c) System zamawiania:

W systemie cyklu zamówień dokonuje się okresowych przeglądów w celu zapewnienia wartości wieczystej zapasów oraz spójnej i wiarygodnej podstawy do przygotowania budżetu. Liczba recenzji zależy od charakteru przedmiotu.

(d) System dwóch pojemników:

W tym systemie zapasy każdego towaru dzielą się na dwa pliki, kosze lub grupy. Po pierwsze, odpowiednia podaż jest utrzymywana, aby zaspokoić obecne zapotrzebowanie "w określonym czasie". Po drugie, zasoby bezpieczeństwa są dostępne, aby zaspokoić popyt w czasie realizacji.

(e) System kontroli zapasów statystycznych:

Wiele branż z rozpowszechnionym systemem dystrybucji znajduje zastosowanie modeli matematycznych i elektronicznych gadżetów do opracowywania wzorców dystrybucji, lokalizacji zasobów, kosztów produkcji i dystrybucji oraz rotacji zapasów.

(f) System automatycznej inwentaryzacji:

Jest to metoda rejestrowania bilansu zapasów po każdym otrzymaniu i wydaniu, aby ułatwić regularne sprawdzanie i wyeliminować zamknięcie do inwentaryzacji. Głównym celem tego systemu jest udostępnienie informacji o ilości i wartości zapasów każdego przedmiotu.

(g) System jednego zamówienia:

W tym systemie jedno zamówienie pokrywające zapotrzebowanie firmy na materiały przez długi czas jest umieszczane wraz z instrukcjami dostarczenia materiału jest szeregiem rat. Ten system zapewnia ciągłe dostawy surowców. Ten system ma ekonomię skali.

Czynniki wpływające na system kontroli zapasów:

W celu ustanowienia i opracowania dobrego systemu kontroli zapasów należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

(a) Rodzaj działalności:

Organizacja handlowa będzie miała zasadniczo gotowe inwentaryzacje towarów. Przedsiębiorstwa produkujące dobra kapitałowe i przedsiębiorstwa handlowe będą miały wysoki udział aktywów obrotowych w postaci zapasów surowców.

(b) Rodzaj użytych surowców:

Charakter głównego surowca wykorzystywanego do produkcji wyrobów gotowych będzie miał duży wpływ na ilość zapasów surowca. Firmy korzystające z importowanych surowców o długim czasie realizacji mają zazwyczaj wysoki udział zapasów surowców.

(c) Zastosowana technologia procesowa:

Charakter technologii procesowej przyjętej przez firmę jest ważnym czynnikiem w określaniu czasu potrzebnego na przetworzenie surowców w gotowe towary. Jeśli surowiec będzie musiał przejść kilka etapów podczas procesu produkcji, praca w inwentaryzacji procesu będzie prawdopodobnie znacznie większa.

(d) Charakter gotowych towarów:

Kwota inwentaryzacji wyrobów gotowych, jaką firma wykonuje, jest zasadniczo określona stopniem dokładności prognozowania popytu na sprzedaż. Charakter gotowych towarów ma duży wpływ na wielkość zapasów wyrobów gotowych. W przypadku firm budowlanych od razu po zakończeniu prac klient przejmie go w posiadanie, a zapasy wyrobów gotowych będą praktycznie nieistotne.

(e) Charakter zawodów:

Na rynku konkurencyjnym gotowe towary sprzedawane są na zasadzie wyceny kredytowej. Kiedy firma przyznaje swoim klientom okres kredytowania wynoszący jeden miesiąc od daty skonsumowania sprzedaży, kwota wartości sprzedaży stanie się należnościami lub różnymi dłużnikami, które zostaną zamienione na gotówkę dopiero po upływie okresu kredytowania.

(f) Nałóg klienta:

Jest dobrze ugruntowanym faktem, że departamenty rządowe i jednostki sektora publicznego są w większym stopniu regulowane, co skutkuje opóźnieniami w płatnościach dla organizacji, które sprzedały produkty lub świadczyły im usługi.

Skuteczny system kontroli zapasów:

Jeżeli system kontroli zapasów ma być skuteczny, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

(a) Powinna istnieć odpowiednia koordynacja systemu kontroli inwentarza z innymi działami przedsiębiorstwa.

(b) Aby zapewnić odpowiednią kontrolę nad wpływami i kwestiami materiałów.

(c) Materiały powinny być właściwie zidentyfikowane i powinny zostać przygotowane odpowiednie urządzenia do przechowywania.

(d) Utrzymywanie prawidłowych zapisów dotyczących jednostek i wartości zapasów.

(e) Powinny istnieć dobrze wyszkolone i zdolne osoby, którym należy powierzyć odpowiedzialność za wdrożenie systemu.

Poziom ekwipunku:

Najważniejszym czynnikiem jest poziom zapasów utrzymywanych w przedsiębiorstwie. Sprawne zarządzanie zapasami wymaga unikania zarówno nakładów, jak i inwestycji w akcje. Jeśli nie ma odpowiedniej kontroli, istnieje ryzyko gromadzenia zapasów. Przy ustalaniu poziomu zapasów, które mają być utrzymywane w przedsiębiorstwie, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki w celu zapewnienia skuteczności systemu kontroli.

(a) Zapotrzebowanie na inwentarz powinien zostać określony jako podstawa poprzednich zapisów dotyczących sprzedaży i produkcji.

(b) Skuteczność systemu zależy od dostępnych możliwości magazynowania.

(c) Czynnik ceny jest najważniejszy. Artykuły o niskiej wartości mogą być kupowane w dużych ilościach, podczas gdy przedmioty o wyższej wartości mogą być kupowane w mniejszych ilościach.

(d) W przypadku magazynowania zapasów na wyższych poziomach istnieje ryzyko związane z wydatkami związanymi z magazynowaniem.

(e) Możliwość straty będzie większa, jeżeli większe ilości zapasów będą przenoszone w wyniku pogorszenia, starzenia się i innych pokrewnych czynników.

(f) Ważnym czynnikiem jest czas, jaki upływa między momentem zamówienia przedmiotów a momentem odbioru materiałów.

(g) Jeszcze innym czynnikiem jest obecne stanowisko dotyczące dostaw materiałów i robocizny oraz ich dostępności.

Maksymalny poziom:

Maksymalny zapas to górny poziom zapasów i ilość, której nie wolno przekraczać. Przy określaniu maksymalnego zapasu konieczne jest uwzględnienie dodatkowego czynnika, tj. Ilości rejestratora. Określając maksymalny poziom zapasów, które mają być utrzymywane w przedsiębiorstwie, konieczne jest przygotowanie co miesiąc raportu pokazującego liczbę dni dostawy pod ręką dla każdego z elementów inwentarza.

Formuła to:

Zapas w magazynie / przewidywany koszt sprzedaży dziennie = liczba dni dostawy pod ręką.

Minimalny poziom:

Minimalny poziom zapasów to poziom, na jakim zapasy powinny pozostać.

Względy faworyzujące minimalne zapasy można wymienić jako:

(a) Ryzyko spadku ceny i zapotrzebowania.

(b) Możliwość zepsucia i przestarzałości.

(c) Ubezpieczenie dokonane jako zapasy.

(d) Wymagana przestrzeń magazynowa i obsługa.

(e) Minimalna inwestycja w zapasy.

(f) Obniżona stopa procentowa.

Poziom zamówienia:

Pomiędzy poziomem maksymalnym a poziomem minimalnym ustalany jest punkt nazywany "poziomem zamówienia". Jest to poziom, do którego zazwyczaj dopuszcza się ilość zapasów przed złożeniem zamówienia na dalsze dostawy. Jest to ilość minimalnych zapasów i oczekiwane zużycie w okresie zamówienia.

Znaczenie kontroli zapasów:

Celem przechowywania zapasów jest umożliwienie firmie oddzielenia procesu zakupu, produkcji i marketingu swoich produktów podstawowych. Zapasy są częścią kapitału obrotowego firmy i jako takie stanowią rachunek bieżący. Zapasy są również postrzegane jako źródło niemal całej gotówki.

Celem jest osiągnięcie efektywności w obszarach, w których koszty są zaangażowane. Kontrola zapasów naukowych prowadzi z jednej strony do zmniejszenia zapasów, z drugiej zaś do znacznego spadku niedoborów krytycznych. W poniższym paragrafie możemy określić różne wielkości importu, które powstają w wyniku utrzymywania zapasów.

(i) Ograniczenie ryzyka niedoborów produkcyjnych:

Firmy produkują zwykle towary z setkami komponentów. Cała operacja produkcyjna może zostać zatrzymana, jeśli którejś z nich brakuje. Aby uniknąć niedoboru surowców, firma może utrzymywać większe zapasy.

(ii) Obniżenie kosztu zamówienia:

W przypadku, gdy firma składa zamówienie, ponosi pewne koszty. Konieczne jest wypełnienie różnych formularzy. Zatwierdzenia muszą zostać uzyskane, a towary, które przybywają, muszą zostać zaakceptowane, sprawdzone i policzone. Koszty te będą się różnić w zależności od liczby złożonych zamówień. Mniejsze zapasy pomniejszają kapitał potrzebny do przenoszenia zapasów.

(iii) Minimalizuj blokadę zasobów finansowych:

Znaczenie kontroli zapasów ma na celu zminimalizowanie blokady zasobów finansowych. Ogranicza to niepotrzebne wiązanie kapitału w zapasach o nadmiernej wartości. Poprawia także pozycję płynnościową firmy.

(iv) Unikanie utraty sprzedaży:

Większość firm straciłaby interes bez towarów. Generalnie firma musi być przygotowana na dostarczanie towarów na żądanie. Zapewniając terminową dostępność odpowiednich dostaw towarów, kontrola zapasów pomaga zarówno firmie, jak i konsumentom.

(v) Osiągnięcie efektywnego harmonogramowania produkcji:

Proces produkcyjny może odbywać się w wystarczająco długich seriach produkcyjnych i zgodnie z wcześniej zaplanowanymi harmonogramami, aby osiągnąć efektywność i oszczędności. Poprzez utrzymywanie rozsądnego poziomu harmonogramu produkcji zapasów staje się łatwiejsze dla kierownictwa.

(vi) Uzyskanie rabatów ilościowych:

Podczas dokonywania zakupów masowych wielu dostawców obniży cenę dostaw, a dostawy komponentów zmniejszą cenę dostaw i części. Duże zamówienia mogą pozwolić firmie na uzyskanie rabatów na bieżąco. Zniżki te z kolei obniżają koszt towarów i zwiększają zyski.

(vii) Wykorzystanie fluktuacji cen:

Gdy ceny surowców są niskie, firma dokonuje zakupów w partiach ekonomicznych i utrzymuje ciągłość operacji. Poprzez obniżenie kosztów surowców i uzyskanie wysokich cen za swoje towary, firma maksymalizuje zyski. Przy pomocy kontroli zapasów firma wykorzystuje fluktuacje cen.

(viii) Fluktuacje wahania popytu na żądanie:

Kontrola zapasów pomaga również firmie w kontrolowaniu fluktuacji popytu. Są one załatwiane poprzez utrzymywanie zapasów bezpieczeństwa przez firmę. Zapasy bezpieczeństwa odnoszą się do zapasów przewożonych w celu ochrony przed wahaniami wskaźnika sprzedaży, wielkości produkcji i czasu dostawy. Kontrola zapasów ma na celu utrzymanie kosztów utrzymywania zapasów bezpieczeństwa na minimalnym poziomie.

(ix) Decydowanie w odpowiednim czasie Uzupełnianie zapasów:

Kontrola zapasów skutkuje utrzymaniem niezbędnych zapisów, które mogą pomóc w utrzymaniu zapasów w pożądanych granicach. Za pomocą odpowiednich zapisów firma może się zabezpieczyć przed kradzieżą, marnotrawstwem i wyciekiem zapasów. Te zapisy pomagają również w podjęciu decyzji o terminowym uzupełnianiu zapasów.

Metody kontroli zapasów:

Kontrola zapasów dotyczy okresowych przeglądów materiałów w magazynie w celu wykrycia tych, które nie są wymagane do planowanej produkcji lub do innych celów, które nie są wymagane, oraz tego, czy przestarzałe materiały nadal zajmują przestrzeń magazynową, dopóki nie zostaną usunięte ze sklepów.

Metody kontroli zapasów dają nam możliwość określenia optymalnego poziomu zapasów oraz ilości i czasu ich uporządkowania. Istnieje kilka metod sugerowanych do kontroli zapasów. Poniżej wymienione są najważniejsze systemy wykorzystywane do kontroli zapasów:

(a) System ABC:

Firma używająca systemu ABC segreguje swój ekwipunek w trzech grupach: A, В i C. Pozycje "A" to te, w których ma największą inwestycję rupii. Ta grupa składa się z 20 procent rupii firmy.

Grupa В składa się z pozycji odpowiadających następnej największej inwestycji, tj. Grupa В składa się z 30 procent pozycji stanowiących około 8 procent rupii firmy. Grupa С zwykle składa się z dużej liczby pozycji, które uwzględniają małą inwestycję rupii. С group consist of approximately 50 per cent of all the items of inventory but only about 2 per cent of the firm's rupee investment.

The common procedure for categorisation of items into 'A', 'B' and 'C'.

(i) The categorisation can be made by comparing the cumulative percentage of items with the cumulative percentage of usage value.

(ii) All the items are to be ranked in the descending order of their annual usage value.

(iii) The cumulative percentage of items to the total number of items is also marked in another column.

(iv) The cumulative totals of annual usage values of these items along with their percentages to the total annual usage value are to be noted along side.

The advantages of this system are listed below:

(i) It helps in achieving the main objective of inventory control at minimum cost.

(ii) It helps in developing a scientific method of controlling inventories.

(iii) It gives closer control on costly items.

Limitation of ABC Analysis :

(i) The system analyses the items according to their value not according to their importance in the production process.

(ii) The analysis to be effective needs to be constantly undertaken and periodically reviewed by management.

(iii) Generally hundreds of items fall in category 'C' as a result a lot of time is spent on managing inventory.

(b) Budgetary Control System:

Budgetary control is a tool of management used to plan carryout and control the operations of business. It establishes predetermined objectives and provides the basis for measuring performance against these objectives. Under this system the number of units of the materials to produce a finished product and the level of inventory to be maintained and the quantities to be purchased during the period is all pre-determined.

When these plans are projected in advance they are called budgets. Control over inventories is exercised on the basis of budgeted figures. Successful inventory budgeting depends upon the sales forecast. The budget on control system has the advantage of the co-ordination on the inventory consumption level and the expected consumption.

This system integrates and ties together all activities of the enterprise right from the planning to control. Control helps to eliminate or reduce unproductive activities and minimising waste. It is an effective method of controlling activities of the business unit since it provides standards against which actual performance is measured.

(c) Minimum Maximum System:

This is one of the oldest methods used in most of the business for controlling inventories. It is essential that proper control should be exercised on the level of the inventory to be maintained. Efficient management of inventory demands that both over and under investment in stock be avoided.

If higher levels of inventories are maintained stock level will be influenced by obsolescence, change in fashion and improvements in technicalities. Too much capital tied up in inventories results in the lower rate of return and the possibility of substantial loss from decline in market value. Too small a quantity is likely to reduce the value of the business and proper servicing of the customers. According to this a maximum level of inventory based upon the demand and the minimum level to prevent out of stock conditions for each item of stock are established. An order is placed when the minimum level is reached which will bring the quantity to the maximum level.

(d) The Economic Order Quantity Approach:

The Economic order quantity (EOQ) refers to the optimal order size that will result in the lowest total of order and carrying costs for an item of inventory given its expected usage, carrying cost and ordinary cost. By calculating an economic order quantity, the firm attempts to determine the order size that will minimise the total inventory costs.

Założenia:

(i) Constant or uniform demand.

(ii) Independent orders.

(iii) Instantaneous delivery.

(iv) Constant ordering costs.

(v) Constant carrying costs.

(vi) Constant unit price.

Finding Economic Order Quantity:

The EOQ model assumes that the finished goods are sold at constant rate overtime. The important decision in inventory management is to balance the cost of holding inventories with the cost of placing inventory replenishment orders. When the holding costs and ordering costs are balanced, the inventory costs are minimised and resulting order quantity is called the economic order quantity.

Total inventory cost = Ordering cost + Carrying cost

Total ordering cost = Number of orders x Cost per order

= Rs. U/ Q x F

Gdzie

u = Annual usage

Q = Quantity ordered

f = fixed cost per order

Total carrying cost = Average level of inventory x price per unit × carrying cost.

Total carrying cost = Rs. Q/2 x P x C

= Rs. QPC/2

Gdzie

Q = Quantity ordered

P = Purchasing Price per unit

C = Carrying cost.

Inventory Level and Order Point for Replenishment :

From Fig. 1., it can be noticed that the level of inventory will be equal to the order quantity (Q units) to start with. It declines to level 0 by the end of period 1. At that point an order for replenishment will be made for Q units. In view of zero lead time the inventory level jumps to Q and the same procedure follows in the subsequent periods. As a result of this the average level of inventory will remain at Q/2 units, the simple average of the two end points Q and Zero.

From the above we know that as order quantity increases the total ordering costs will decrease while the total carrying cost will increase in proportion to the magnitude of the order quantity

From Fig. 2 it can be seen that the total cost curve reaches its minimum at the point of intersection between the ordering cost curve and the carrying cost line. The value of Q corresponding to it will be the economic order quantity Q 0 .


Zalecane

Premier Francji: metoda mianowania, kadencji i uprawnień
2019
Kapitalizacja: znaczenie i teorie
2019
Czy saldo płatności zawsze się równoważy? - Odpowiedziałem!
2019