Uwagi do studium na temat czarnej bawełny

W tym artykule znajdują się notatki na temat czarnej bawełny.

Gleby ekspansywne, popularnie zwane czarnymi bawełnianymi glebami w Indiach, należą do najbardziej problematycznych gleb z punktu widzenia budownictwa inżynieryjnego. Spośród różnych czynników, które wpływają na zachowanie pęcznienia tych gleb, podstawowy skład mineralogiczny jest bardzo ważny. Większość ekspansywnych gleb jest bogata w montmorylonit mineralny i kilka w illitach.

Stopień ekspansji jest większy w przypadku pierwszego. Zasysanie gleby to kolejna cecha, którą można wykorzystać do scharakteryzowania powinowactwa gleby do wody w jej zachowaniu zmiany objętości.

Czarna bawełniana gleba to ciężka gliniasta gleba, od gliny do gliny; ma kolor od jasno do ciemnoszarego. Bawełna rośnie w tego rodzaju glebie. Gleba przeważa w centralnej i południowej części Indii.

Najważniejszą cechą gleby jest, gdy jest sucha, kurczy się i jest twarda jak kamień i ma bardzo wysoką nośność. W dużej części gleby powstają duże pęknięcia. Cały obszar dzieli się i pęknięcia o szerokości do 150 mm są uformowane do głębokości od 3, 0 do 3, 5 metra. Ale gdy gleba jest wilgotna, rozszerza się, staje się bardzo miękka i traci nośność.

Ze względu na swój ekspansywny charakter zwiększa swoją objętość w zakresie od 20% do 30% pierwotnej objętości i wywiera presję. Nacisk skierowany w górę staje się tak wysoki, że ma tendencję do podnoszenia fundamentu w górę. To odwrotne ciśnienie w fundamencie powoduje pęknięcia w ścianie powyżej. Pęknięcia są wąskie u dołu i są szersze, gdy podnoszą się.

Niezwykła charakterystyka gleby utrudnia budowanie fundamentu w takiej glebie. W takiej glebie potrzebna jest specjalna metoda budowy fundamentu.

Zasady budowy fundamentu w czarnej bawełnie:

ja. Obciążenie fundamentów jest ograniczone do 5, 0 ton / m2. jeżeli istnieje dostęp wody do fundamentu, w przeciwnym razie obciążenie może wynosić do 10 ton / m2.

ii. Wykop fundamentu wykracza poza głębokość pęknięć.

iii. Rowek fundamentowy jest szerszy niż jest to wymagane, a dodatkowa szerokość jest wypełniona materiałami ziarnistymi, aby zapobiec intymnemu kontaktowi czarnego bawełnianego gruntu ze strukturą fundamentu.

iv. Jeżeli grubość warstw czarnej bawełny nie przekracza 1200 mm. wskazane jest, aby całkowicie go usunąć.

v. W przypadku ważnych budynków zaleca się założenie tratwy RCC.

vi. W przypadku zwykłych budynków każda z poniższych technik może zostać przyjęta zgodnie z przydatnością.

Budowa bezpiecznego fundamentu w czarnej bawełnie:

za. Usuwanie czarnej bawełny i wypełnianie materiałem ziarnistym:

Głębokość, na jakiej istnieje czarna bawełniana gleba, a jej grubość można ustalić obserwując pęknięcia w glebie. Jeśli głębokość jest płytka, tzn. W granicach 1200 mm, gleba może zostać wykopana i usunięta. Rynny fundamentowe mogą być wykonane o 150 mm szerokości i głębokości 1 500 mm poniżej głębokości, przy których pęknięcia ustają.

Następnie wykop będzie dobrze ubity i zagęszczony. Dodatkową głębokość i szerokość wypełnia się materiałami ziarnistymi, takimi jak cegła khoa, żużel, piasek, moorum lub mucha. Wypełnienie powinno zostać ściśnięte i przygotowane podłoże fundamentowe. Nad łóżkiem można ułożyć normalne fundamenty. Rys. 2.10 (a).

b. Wydobywanie dodatkowej głębokości i wypełnienie piaskiem i moorum:

Na podobnej linii jak powyżej wykop jest wykonywany po usunięciu czarnej bawełnianej warstwy gleby - należy wykopać dodatkową głębokość do 750 mm, szerokość fundamentu powinna być szersza o 75 mm z każdej strony. Pojedyncza cegła na krawędzi ściany z zaprawą borowinową powinna być wykonana na dodatkowej szerokości. Łóżko fundamentowe powinno być dobrze ubijane żelaznym ubijakiem.

Dodatkową głębokość należy następnie zalać moorum 450 mm i piaskiem 300 mm w warstwach 150 mm i dobrze ubitej. Na takim łóżku można postawić normalny fundament. Prace murarskie należy rozpoczynać 150 mm poniżej poziomu podłoża Rys. 2.10 (b).

do. Wypełnianie dodatkowej głębokości przez boulder:

Wykop wykonuje się na podobnej linii jak powyżej po usunięciu warstwy gleby z czarnej bawełny. Dodatkową głębokość można wypełnić kamiennymi głazami, na których można ułożyć fundament. Boki wypełnione są piaskiem 150 mm dla fundamentu ściennego złożonego i 450 do 600 mm dla ścian głównych budynków Rys.2.10 (c).

Specjalna podstawa ze stałym układem zegarka i wypełnienia piaskiem:

Rowy fundamentowe są wykonywane od 1500 do 1800 mm głębokości i szerokości 450 mm szerszych niż wymagane. Dodatkową szerokość wypełnia beton cementowy o jednakowej szerokości. Dodatkowa głębokość jest wypełniona piaskiem o głębokości 300 mm.

Łóżko jest przygotowywane poprzez ubijanie, nad którym kładziony jest fundament tratwy RCC. Rura GI o średnicy 75 mm w przedziale od 1250 mm do 1 500 mm jest instalowana od poziomu cokołu rozciągniętego do warstwy piasku na dole. Ze względu na zmiany w sezonie, pęknięcia mogą pojawić się w glebie czarnej bawełny. Może wystąpić utrata piasku pod fundamentem. Dodatkowy piasek należy przelać przez rurę, aby zrekompensować stratę Rys. 2.10 (d).

Pale Under-Reamed :

Pale z nieuzbrojonymi hałdami są znormalizowanymi paliami mającymi jedną lub więcej żarówek lub rynienek utworzonych przez powiększenie podstawy otworów wiertniczych za pomocą narzędzia do rozwiercania. Dzięki dodatkowemu łożyskowaniu i zakotwieniu uzyskanemu z cebulek, stosy te zapewniają ekonomiczne i bezpieczne fundamenty w czarnej bawełnie i innych ekspansywnych glebach, w wypełnionych glebach i innych glebach o słabych warstwach pokrywających łożyska.

Chociaż początkowo były one innowacyjne dla podłoża w glebie z czarnej bawełny, stosy są obecnie wykorzystywane na innych glebach również ze względu na oszczędność i prostą technikę instalacji. Stwierdzono również, że są odpowiednie i użyteczne dla budynków fabrycznych, fundamentów maszyn, wież transmisyjnych, słupów i innych fundamentów.

W przypadku czarnej bawełny i innych rodzajów gleb ekspansywnych budynki pękają z powodu różnic w ruchach gruntu. Jest to spowodowane przez naprzemienne pęcznienie i kurczenie się gleby z powodu zmian jej wilgotności.

Aby skutecznie zabezpieczyć się przed tym ruchem, najlepszym środkiem zaradczym jest zakotwiczenie konstrukcji na głębokości, gdzie wolumetryczna zmiana gruntu z powodu wahań sezonowych i innych jest znikoma. Zostało to osiągnięte ekonomicznie zarówno w płytkich, jak i głębokich warstwach ekspansywnej gleby, przy użyciu stosów z niedopowiedzeniami.

Budowa pali:

Pale z niedopowiedzeniami są proste do skonstruowania. Sprzęt wymagany do tego celu nazywa się podnośnikiem. Nudne prowadnice są ustalane w pozycji, a następnie wytaczanie pionowe odbywa się za pomocą spiralnego ślimaka. Niedokładne rozwiercanie odbywa się za pomocą przenośnego rozwiertaka. Klatka wzmacniająca jest opuszczana i wlewany jest beton. Zawiesina bentonitowa służy do ochrony boków lub otworu w przypadku wysokiego poziomu wody.

Gleby czarnej bawełny (gleb ekspansywnych) występują powszechnie w Dekanie i Maharastrze oraz w Gudżaracie. Występują one w różnych grubościach i są pokryte lepkim materiałem. W dolnej części warstwy ziemia zawiera grudki kankar o różnych rozmiarach.

Gleby te są wysoce ekspansywnymi, lepkimi, plastycznymi glinami pochodzącymi albo z pozostałości wietrzenia skał wulkanicznych, albo z wietrzenia drobnoziarnistych transportowanych złóż znajdujących się w dolinach i brzegach rzek. Te gleby mają duże powinowactwo do wilgoci i charakteryzują się ich pęcznieniem i kurczeniem się.

Niewidoczne użycie dopuszczalnego obciążenia na stosach pod niskim rozłożeniem zgodnie z IS 2911 - Część 111-1980 jest niebezpieczne i niebezpieczne. Obciążalność stosu powinna być określona za pomocą formuł statycznych z wykorzystaniem parametrów ścinania gleby i sprawdzona przez przeprowadzenie badań obciążeń na palach.

W przypadku ważnych struktur należy przeprowadzić właściwą eksplorację gleby przed przybyciem do rodzaju i wielkości fundamentu.

Położenie wierzchołka pala należy ustalić na podstawie profilu glebowego.

Stabilizacja czarnej bawełny:

Jakość czarnej bawełny można poprawić, stabilizując ją za pomocą wapna.

Glebę z tego obszaru zbiera się po usunięciu twardej gleby górnej o głębokości około 70 do 100 mm. Zebraną ziemię następnie sproszkowano. Tłuszcz wapienny (świeżo gnieciony na miejscu) rozprowadza się na luźnej glebie w tempie 4 procent suchej masy gleby.

Mieszanina ziemia-wapno jest następnie dokładnie mieszana w urządzeniu obrotowym lub ręcznie. Glebę w małych stosach doprowadza się następnie do optymalnej wilgotności po pozostawieniu na noc. Następnie glebę wagową dokładnie miesza się z glebogryzarkami. Następnie gleba jest zagęszczana za pomocą walca o masie od 8 do 10 ton, uzyskując skonsolidowaną skórkę.

Technika jest powszechnie stosowana w robotach drogowych.