Odporne na wodę zabiegi do dachu RCC

Ten artykuł rzuca światło na trzy najlepsze zastosowania chemikaliów w impregnacji wodoodpornej do dachu RCC. Aplikacje są następujące: 1. Naprawy dachu RCC za pomocą wodoodpornego związku hydroizolacyjnego 2. Naprawy dachu RCC za pomocą wapiennego tarasowania za pomocą niekurczliwej masy do fugowania 3. Naprawy dachu RCC z powłoką wapienną za pomocą Polycrete.

Zastosowanie # 1. Naprawy dachu RCC za pomocą wodoodpornego związku hydroizolacyjnego na bazie poliuretanu:

Gdy nastąpi poważny upadek dachu RCC w połączeniu z agresywnym działaniem atmosferycznym, dach może być pokryty poluretlenowym związkiem przeciwdeszczowym lub podobnymi innymi chemikaliami.

Zastosowanie :

W regularnych odstępach czasu należy wykonać iniekturę cementową iniekcyjną, aby uszczelnić pory w RCC. Dach powinien zostać dokładnie oczyszczony z obcych materiałów. Na dach należy nałożyć warstwę zaprawy cementowo-piaskowej o grubości 25 mm (1: 3). Dokładnie umyte i utwardzone ceglane nietoperze układa się na zaprawie, gdy jest zielona, ​​aby uzyskać pożądane nachylenie.

Spoiny zaporowe należy wypełnić zaprawą cementowo-piaskową (1: 3), na którą nakłada się tynk cementowy o grubości 25 mm (1: 4) jako warstwę wykończeniową. Po utwardzeniu na wykończoną powierzchnię nakłada się dwie warstwy środka przeciwdeszczowego na bazie poliuretanu w ilości 2, 25 l / m2 w dwóch warstwach, aby zakończyć operację.

Aplikacja nr 2. Naprawa dachu RCC z wapiennym poszyciem za pomocą nierozkręcanej masy do fugowania:

Gdy dach RCC o grubości 100 mm z tarasowaniem wapiennym zostanie obficie upuszczony, dach można naprawić przy pomocy niezwulkanizowanego związku na bazie polimeru i plastyfikatora poliplastycznego.

Przyjęta specyfikacja :

ja. Stare uszkodzone tarasowanie wapienne powinno być całkowicie usunięte, łącznie z zatoczką.

ii. Powierzchnię RCC należy sprawdzić pod kątem poziomu, a następnie odpryskiwać w celu prawidłowego związania z istniejącą powierzchnią RCC i dokładnie wyczyścić z obcych materiałów.

iii. Powierzchnia powinna być sprawdzona pod kątem pęknięć lub jakiegokolwiek możliwego źródła wycieku. Dysze o odpowiedniej długości są umieszczane w pęknięciach i wtłaczaniu "nierozciągliwej masy do fugowania" wymuszonej przez dysze pod ciśnieniem przez pompę w celu wypełnienia i uszczelnienia pustych przestrzeni; porowatość i kremy w płycie RCC.

iv. Pęknięcia należy następnie wypełnić betonem cementowym 1: 1½: 3 za pomocą domieszki związku hydroizolacyjnego. Stosować wióry kamienne o wielkości 5 mm.

v. Powierzchnie należy następnie dokładnie pokryć warstwą epoksydową na bazie polimerów.

vi. Należy ułożyć jastrych nad warstwą o grubości 50 mm cementem betonowym 1: 1½: 3 z wiórami 6 mm i domieszką masy plastyfikatora poliplastycznego, zachowując odpowiednie nachylenie, aby woda mogła swobodnie przepływać po powierzchni.

Po zakończeniu prac, powierzchnia musi być utwardzona przez ubijanie wody o grubości 75 mm przez 7 dni. Dotyczy to nie tylko utwardzania powierzchni, ale także wykonywania testów wodoodporności. Wynik jest bardzo zadowalający, gdy nie obserwuje się żadnego nasilenia.

Zastosowanie # 3.Przykoty dachów RCC z pokryciem wapiennym za pomocą Polycrete:

Dach, którego to dotyczy, został poważnie uszkodzony i proponuje się go naprawić za pomocą polycrete i innych chemikaliów.

Proces:

ja. Istniejące tarasowanie wapienne powinno zostać zebrane do 40 mm. Luźne materiały należy usunąć. Powierzchnię należy następnie wypoziomować do odpowiedniego nachylenia, jeśli jest to konieczne do odwodnienia i oczyścić. Zatoczkę należy również usunąć, a ścianę obrobić betonem cementowym o grubości 1: 1½: 3, 25 mm z 5 mm wiórami kamiennymi.

ii. Warstwę zawiesiny cementu o wysokiej zawartości polimeru należy równomiernie rozpylić na powierzchni w celu zwiększenia wiązania z następną warstwą betonu.

iii. Na przygotowaną bazę należy ułożyć beton cementowy o proporcji 1: 2: 3 o grubości 50 mm z domieszką plastyfikatora w postaci polikrety.

iv. Po utwardzeniu powierzchni należy pokryć wierzchnią warstwę lakierem emulsyjnym i pozostawić do utwardzenia.

v. Powierzchnię należy następnie utwardzić w normalnym procesie, utrzymując wilgoć.

vi. Gotową powierzchnię należy przetestować pod kątem hydroizolacji przez ubijanie wody przez 7 dni.

We wszystkich trzech przypadkach obróbka powinna odbywać się w panelach o grubości nie większej niż 1, 0 mx 1, 0 m, a złącza powinny być odpowiednio uszczelnione masą bitumiczną, w przeciwnym razie mogą pojawić się pęknięcia i powodować problemy w przyszłości.