Kontrola produkcji i jakości: znaczenie i cele

Produkcja i kontrola: to sens i cele!

Znaczenie:

Planowaniem produkcji nie może być właściwie system kontroli produkcji. Kontrola produkcji dotyczy przede wszystkim uporządkowanego przepływu materiałów w procesie produkcyjnym od początku (stan surowy) do końca (produkty gotowe). Poniższe definicje jasno wyjaśniają znaczenie kontroli produkcji.

"Kontrola produkcji to proces planowania produkcji przed operacją, ustalania dokładnej trasy każdego pojedynczego przedmiotu, części lub montażu, ustawienia, daty rozpoczęcia i zakończenia każdej ważnej pozycji, montażu gotowych produktów i zwalniania niezbędnych zamówień, a także zainicjowanie wymaganych działań następczych w celu zapewnienia sprawnego funkcjonowania przedsiębiorstwa "

-Spriegel i Lansburgh.

"Kontrola produkcji odnosi się do zapewnienia, że ​​wszystko, co następuje zgodnie z ustalonymi zasadami i wydanymi instrukcjami"

-Henry Fayol

"Kontrola produkcji dotyczy obserwacji bieżących wydarzeń, ich rejestrowania i ciągłego porównywania z planowanym programem produkcyjnym. Odstępstwa od ustalonej rutyny są niezwłocznie zgłaszane osobie z wymaganym autorytetem i odpowiedzialnością za naprawcze działanie naprawcze. "

-Al ford i Beatty

"Zasadniczo funkcja kontroli produkcji obejmuje koordynację i integrację czynników produkcji dla optymalnej wydajności. Ogólne zamówienia lub plany sprzedaży muszą zostać przetłumaczone na konkretne harmonogramy i przypisane tak, aby zajmowały wszystkie centra robocze, ale nie są nadmiernie obciążone.

Zadanie można wykonać formalnie, w którym to przypadku wykorzystuje się skomplikowane techniki tworzenia wykresów i archiwizacji lub można to zrobić nieformalnie, przy czym indywidualne myśli i ich zachowanie zastępują namacalne pomoce. "

-James C. Lundy

"Kontrola produkcji to system, w którym osiąga się płynny i skoordynowany przepływ pracy w fabryce, tak aby poprzez planowanie i kontrolę wszystkich operacji produkcyjnych na wszystkich etapach produkcji, produkt końcowy został ukończony zgodnie z planami. "

-FJ Wright

Z wyżej wymienionych definicji jasno wynika, że ​​kontrola produkcji dotyczy przede wszystkim pomyślnej realizacji planowania produkcji. Ma on na celu zakończenie produkcji w odpowiednim czasie, a także przy niższych kosztach. Właściwy system kontroli produkcji zapewnia ciągłą produkcję, mniejszą produkcję w toku i minimalizację strat.

Cele kontroli produkcji:

1. Aby zapewnić maksymalne wykorzystanie dostępnych zasobów, osiągając tym samym mniejsze koszty produkcji.

2. Podejmowanie najlepszych i najbardziej ekonomicznych polityk produkcyjnych.

3. Aby dokonać odpowiednich ustaleń dotyczących nieprzerwanej produkcji, mając na względzie przyszłe przeszkody w prowadzeniu operacji produkcyjnych.

4. Wprowadzenie właściwego systemu kontroli jakości.

5. Zapewnienie szybkiej rotacji produkcji poprzez minimalizację zapasów surowców i gotowych produktów.

Kimball i Kimball Jr. słusznie podkreślili te cele, wskazując, że "produkt będzie wytwarzany w najlepszej i najtańszej metodzie, że będzie on wymaganej jakości i że będzie produkowany we właściwym czasie.

Słusznie podkreślono, że kontrola produkcji działa jak mózg i układ nerwowy rośliny (jako agencja koordynująca); koordynować pracę inżynierii, zakupów, produkcji, sprzedaży i zarządzania zapasami.

Jest to opłacalna inwestycja, a nie wydatek czy koszt. Głównym celem kontroli produkcji jest ułatwienie procesu produkcji i upewnienie się, że wszystko odbywa się ściśle zgodnie z planem.

Planowanie i sterowanie produkcją:

Można tu zauważyć, że słowa planowanie produkcji i kontrola produkcji są wzajemnie powiązane i mają charakter synonimiczny i są stosowane zamiennie w sytuacjach praktycznych, ponieważ mogą być one badane jako "Planowanie i kontrola produkcji", planowanie produkcji i kontrola dotyczy przygotowania budżetu produkcyjnego, rozmieszczenie maszyn, urządzeń i materiałów do pracy, rozmieszczenie instalacji i przygotowanie szacunków w odniesieniu do robocizny, trasowania, planowania, wysyłania i działań następczych.

Podano kilka definicji planowania produkcji i kontroli, które jasno wyjaśniają jego znaczenie.

"Planowanie i kontrola produkcji obejmuje planowanie, wyznaczanie trasy, planowanie, wysyłanie i monitorowanie funkcji w procesie produkcyjnym, tak zorganizowane, że ruchy materiału, wydajność maszyn i operacje pracy, niezależnie od tego, czy są podzielone, są kierowane i koordynowane jakość, ilość, czas i miejsce. Przyjmuje się jako biznesową zasadę starości "planuj swoją pracę i pracuj nad swoim planem".

-Alford & Beatty

"Planowanie i sterowanie produkcją może być zdefiniowane jako koordynacja szeregu funkcji zgodnie z planem, który wykorzysta ekonomicznie urządzenia zakładu i ureguluje uporządkowany przepływ towarów przez cały ich cykl produkcyjny, od zamówienia wszystkich materiałów do wysyłka gotowych towarów po uprzednio określonej stawce. "

-Charles A. Koepke

"Planowanie i kontrola produkcji obejmuje ogólnie organizację i planowanie procesu produkcyjnego. W szczególności składa się z planowania, trasowania, planowania, wysyłania i kontroli, koordynacji i kontroli materiałów, metod, maszyn, narzędzi i czasu pracy.

Ostatecznym celem jest organizacja dostaw i przepływu materiałów i robocizny, maszyn, wykorzystania i powiązanych działań w celu osiągnięcia pożądanych wyników produkcyjnych pod względem ilości, jakości, czasu i miejsca ".

-Gorden B. Carson

Z wyżej wymienionych definicji jasno wynika, że ​​planowanie i kontrola produkcji wiąże się z określeniem z góry, ile zostanie wyprodukowane w danym okresie. Innymi słowy, chodzi o to, kiedy, jak dużo, przez kogo i gdzie będzie prowadzona produkcja.

Jest to niebieski nadruk, który jest przygotowywany przed faktycznymi operacjami. Z drugiej strony kontrola produkcji polega na inicjowaniu różnych kontroli i środków w celu oceny i porównania rzeczywistych wyników z przewidywanymi lub z góry określonymi celami.