7 Zalety dobrego układu roślin przemysłowych: według Mallick i Gandeau

Siedem zalet dobrego układu roślin firmy Mallick i Gandeau przedstawia się następująco: 1. dla pracownika 2. w kosztach pracy 3. w innych kosztach produkcji 4. w cyklu produkcyjnym 5. w kontroli produkcji 6. w nadzorze 7. w Inwestycje kapitałowe.

1. Do pracownika:

(i) Zmniejsza wysiłek pracownika.

(ii) Zmniejsza liczbę operacji.

(iii) Przedłuża proces specjalizacji.

(iv) Zezwala na pracę w optymalnych warunkach poprzez eliminację zatorów.

(v) Zapewnia lepsze warunki pracy, eliminując zatory.

(vi) Zmniejsza liczbę wypadków.

(vii) Zapewnia lepsze udogodnienia / warunki dla pracowników.

(viii) Zapewnia podstawę dla wyższych zarobków dla pracowników.

2. W kosztach pracy:

(i) Zwiększa wydajność na roboczogodzinę

(ii) Zmniejsza wymagany czas konfiguracji.

(iii) Zmniejsza liczbę operacji lub niektóre operacje mogą być łączone.

(iv) Zmniejsza liczbę procedur obsługi. W ten sposób zmniejszając koszty pracy.

(v) Zmniejsza długość zaciągów.

(vi) Redukuje utracone ruchy między operacjami.

(vii) Konwertuje operatora na producenta zamiast obsługi, eliminując różne niepotrzebne ruchy.

3. W pozostałych kosztach produkcji:

(i) Zmniejsza koszt drogich dostaw.

(ii) Zmniejsza koszty konserwacji.

(iii) Zmniejsza koszty wymiany narzędzi.

(iv) Skutkuje oszczędnością ładunków.

(v) Zmniejsza zepsucie i złom. W ten sposób zminimalizowane są odpady.

(vi) Eliminuje część odpadów w zużyciu surowców.

(vii) Poprawia jakość produktu poprzez zmniejszenie obsługi.

(viii) Zapewnia lepszą kontrolę kosztów.

4. W cyklu produkcyjnym:

(i) Skraca ruchy między stanowiskami pracy.

(ii) Zmniejsza cykl produkcyjny w każdym dziale.

(iii) Zmniejsza długość podróży produktu do zakończenia.

(iv) Skraca ogólny czas wytwarzania produktu.

5. W kontroli produkcji:

(i) Ułatwia przyjmowanie, przesyłanie i dostarczanie danych wejściowych i gotowych towarów.

(ii) Zapewnia odpowiednie i wygodne urządzenia do przechowywania.

(iii) Zezwala na maksymalną możliwą moc wyjściową przy tym samym wsadzie.

(iv) Wytwarza produkcję i określa przepływ produkcji.

(v) Sprawia, że czas produkcji jest przewidywalny.

(vi) Zapewnia automatyczne planowanie i wysyłanie.

(vii) Konfiguruje centrum produkcyjne i umożliwia układanie linii prostej według produktów przeznaczonych do masowej produkcji.

(viii) Pozwala na układanie według procesu tworzenia zleceń.

(ix) Przenosi pracę w procesie przez większość linii bezpośrednich.

(x) Zmniejsza liczbę utraconych lub niewłaściwie eksploatowanych części, co prowadzi do minimalizacji ilości odpadów.

(xi) Zmniejsza nakład pracy papierowej w celu kontroli produkcji i zmniejsza liczbę chaserów magazynowych. W ten sposób zmniejszają koszty kontroli produkcji.