Bezpieczeństwo przemysłowe: definicja, potrzeba i programy bezpieczeństwa przemysłowego

Bezpieczeństwo przemysłowe: definicja, potrzeba i programy bezpieczeństwa przemysłowego!

Definicja:

Znaczenie bezpieczeństwa przemysłowego zostało osiągnięte ze względu na fakt, że każdego roku dochodzi do milionów wypadków przy pracy i pracy, które powodują stratę czasu produkcji, co odpowiada milionom roboczogodzin, godzin pracy itp.

Spośród tych około jednej piątej czasu produkcji tracą ci, którzy rzeczywiście zostali ranni z powodu tymczasowego i trwałego inwalidztwa, a pozostały czas produkcji jest tracony przez kolegów operatorów / osoby pomagające rannym, w opiece nad szkodami spowodowanymi przez wypadek itp. Strata do jednostki przemysłowej wydaje się znacznie bardziej alarmujące, gdy rozpatrywane są przypadki śmiertelne z powodu wypadków.

Konieczne jest zatem zidentyfikowanie / zbadanie przyczyn awarii przemysłowych i podjęcie kroków w celu ich kontroli. Wiele dyscyplin dotyczy tego bezpiecznego podejścia. Inżynieria przemysłowa to dziedzina zajmująca się projektowaniem wydajnego miejsca pracy, wyposażenia i projektowania layoutu przemysłowego. Inne dyscypliny, które mogą przyczynić się do bezpiecznego środowiska pracy to psychologia, socjologia i nauka Medicare.

Aby skutecznie i skutecznie wyeliminować niebezpieczne środowisko pracy, można podjąć następujące kroki:

(1) Eliminacja, jeśli to możliwe, przyczyn wypadków.

(2) Jeśli nie można wyeliminować przyczyny wypadków, należy dokonać ustaleń, aby osłonić niebezpieczne miejsce przez osłony, obudowy lub podobne urządzenia.

Need for Safety:

W świetle powyższych rozważań potrzeba i troska o bezpieczeństwo wymagają zatem godziny. Istnieje kilka bezpośrednich kosztów / skutków wypadku, ale wiążą się z tym pewne pośrednie koszty, np. Czas przestoju maszyny, uszkodzenie maszyny, idealny czas pobliskich urządzeń i przerażenie stworzone przez pracowników, strata czasu itp. W rekompensacie kosztów pomocy, konsekwencje prawne i pokrewne koszty itp. Zatem środki bezpieczeństwa nie tylko wyeliminowałyby / unikałyby kosztów powyżej kosztów, ale oznaczałyby również wykonywanie ich moralnej odpowiedzialności wobec pracowników / operatorów.

Wypadek jest skutkiem niebezpiecznego czynnika, który wynika z niebezpiecznego stanu, który może być połączonym skutkiem dwóch. Niepewne działanie powoduje, że operator / ludzie robią coś bez odpowiedniego upoważnienia, niewłaściwe użycie urządzeń zabezpieczających, ignorowanie ostrzeżeń i środków ostrożności itp.

Stan niebezpieczny może występować w różnych formach, np. Wadliwe lub wadliwe osprzęt elektryczny, nieodpowiednia konserwacja drogi gangu. Używanie wadliwych narzędzi itp. Aby zapobiec wypadkom, należy unikać / eliminować lub sprawdzać niebezpieczne działania.

Niebezpieczne czyny:

W celu usunięcia przyczyn z powodu niebezpiecznych działań należy zwrócić uwagę na następujące czynniki:

(1) Dostosowanie personelu:

Jeśli brygadzista / kierownik stwierdzi, że pracownik nie nadaje się fizycznie lub psychicznie lub nie jest w pracy / zadaniu, powinien zostać szybko usunięty z pracy w porozumieniu z działem personalnym.

(2) Zastosowana metoda / technika:

Niektóre techniki wymagające zmiany powinny zostać zastąpione bezpiecznymi metodami.

(3) Szkolenie operatora:

Metoda pracy może być bezpieczna lub niebezpieczna, ale operator musi być przeszkolony do wykonywania pracy.

(4) Reklama i edukacja na temat zapobiegania wypadkom:

Pracownicy / ludzie kierują się umiejętnościami, energią i przywództwem brygadzisty / przełożonego. Tak więc obowiązkiem tych osób jest kształcenie robotników w zakresie zapobiegania wypadkom. Celem jest nauczenie ich bycia świadomym bezpieczeństwa tak, aby byli w stanie rozpoznać niebezpieczny czyn lub sytuację i działać w taki sposób, aby uniknąć wypadku.

Niebezpieczne warunki:

Aby uniknąć wypadków spowodowanych niebezpiecznymi warunkami, w "Ustawie o fabrykach" omówiono różne przepisy, które mogą dotyczyć ruchomych części silników, generatorów elektrycznych i urządzeń napędowych: urządzeń przeciwpożarowych, kontroli niebezpiecznych oparów, podnoszenia nadmiernych ciężarów i bezpieczne osłony nad urządzeniami oświetleniowymi, łańcuchami i linami itp.

Dlatego bezpieczeństwo w branży pomaga:

(i) Zwiększenie wskaźnika produkcji.

(ii) Obniżenie kosztów produkcji.

(iii) Zmniejszenie szkód w maszynach i urządzeniach.

(iv) Zapobieganie niechcianym cierpieniom i bólom pracowników organizacji.

(v) Zapobieganie przedwczesnej / przedwczesnej śmierci utalentowanych pracowników, którzy mogą być atutem dla przedsiębiorstwa i społeczeństwa.

Programy bezpieczeństwa:

Program bezpieczeństwa ma na celu określenie, gdzie i dlaczego dochodzi do wypadków. Na tej samej zasadzie program bezpieczeństwa ma na celu zmniejszenie liczby wypadków i związanych z nimi strat. Program bezpieczeństwa rozpoczyna się przy założeniu, że można zapobiec większości wypadków związanych z pracą.

Program bezpieczeństwa jest ciągłym procesem i stara się zmniejszyć wpływ czynników osobistych i środowiskowych, które powodują wypadki. Zwykle program bezpieczeństwa obejmuje zapewnienie sprzętu bezpieczeństwa i specjalnego szkolenia dla pracowników lub pracowników.

Indyjskie standardy Instytut wykonał godną pochwały pracę w tym kontekście i ustanawia następujące zasady:

(i) Środki ostrożności, które należy podjąć podczas manifestowania operacji.

(ii) Normy dotyczące właściwego oświetlenia, wentylacji i właściwego układu jednostki przemysłowej.

(iii) Normy i specyfikacje bezpiecznych operacji i praktyk przemysłowych itp.

(iv) Wymagania dotyczące skutecznej konserwacji narzędzi i wyposażenia.

(v) Wytyczne dotyczące bezpiecznych procesów cięcia i spawania.

(vi) Wytyczne dotyczące użytkowania napędzanych wózków przemysłowych, przenośników taśmowych i sprzętu przeciwpożarowego.

(vii) Wymogi bezpieczeństwa dotyczące środków ochrony indywidualnej.

(viii) Klasyfikacja niebezpiecznych chemikaliów i dostarczanie tagów na wypadek awarii.

(ix) Oznaczenia do przenoszenia i leebrania niebezpiecznych przedmiotów / towarów.

(x) Normy dotyczące bezpieczeństwa:

(a) W budownictwie przemysłowym

(b) Procedury bezpieczeństwa, których należy przestrzegać przy pracach elektrycznych

(xi) Specyfikacje dotyczące odzieży ochronnej, hełmów ochronnych, osłon twarzy i wyposażenia ochronnego dla uszu oczu pozostają w tyle w przypadku dłoni i stóp itp.