Zarządzanie materiałami: znaczenie, znaczenie i funkcje

Zarządzanie materiałami: znaczenie, znaczenie i funkcje!

Potrzeba zarządzania materiałami była najpierw odczuwalna w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Organizacje serwisowe również zaczęły odczuwać potrzebę takiej kontroli. A teraz nawet organizacje non-trading, takie jak szpitale, uniwersytety itp., Zdawały sobie sprawę z wagi zarządzania materiałami. Każda organizacja korzysta z wielu materiałów. Konieczne jest, aby te materiały były właściwie kupowane, przechowywane i używane.

Każda możliwa do uniknięcia kwota wydana na materiały lub jakakolwiek strata spowodowana marnotrawstwem materiałów zwiększa koszty produkcji. Celem zarządzania materiałami jest atakowanie kosztów materiałów na wszystkich frontach i optymalizacja ogólnych wyników końcowych. Zarządzanie materiałami oznacza kontrolę nad rodzajem, ilością, lokalizacją i obrotem różnych towarów wykorzystywanych i produkowanych przez przedsiębiorstwa przemysłowe. Jest to kontrola materiałów w taki sposób, aby zapewnić maksymalny zwrot z kapitału obrotowego.

LJ De Rose:

"Zarządzanie materiałem to planowanie, kierowanie, kontrolowanie i koordynacja wszystkich działań związanych z wymaganiami dotyczącymi materiałów i zapasów, od momentu ich powstania do ich wprowadzenia do procesu produkcyjnego".

Zgodnie z De Rose wszystkie funkcje, które rozpoczynają się od zakupu materiałów i kończą się ukończeniem produkcji, są częścią zarządzania materiałem.

NK Nair:

"Zarządzanie materiałem to zintegrowane funkcjonowanie różnych sekcji organizacji zajmujących się dostarczaniem materiałów i pokrewnych działań w celu osiągnięcia maksymalnej koordynacji."

NK Nair podkreśliła koordynację wszystkich działań związanych z efektywnym wykorzystaniem materiałów.

Znaczenie zarządzania materiałami:

Zarządzanie materiałem jest funkcją usługową. Jest równie ważny jak produkcja, inżynieria i finanse. Dostarczenie odpowiedniej jakości materiałów jest niezbędne do wytwarzania standardowych produktów. Unikanie strat materiałowych pomaga w kontrolowaniu kosztów produkcji. Zarządzanie materiałami jest niezbędne dla każdego rodzaju problemów.

Znaczenie zarządzania materiałem można podsumować w następujący sposób:

1. Koszt materiałowy całkowitego kosztu jest utrzymany na rozsądnym poziomie. Zakupów naukowych pomaga w nabywaniu materiałów w rozsądnych cenach. Właściwe przechowywanie materiałów pomaga również w ograniczaniu ich strat. Czynniki te pomagają kontrolować zawartość kosztów produktów.

2. Koszt materiałów pośrednich jest utrzymywany pod kontrolą. Czasami koszt materiałów pośrednich zwiększa również całkowity koszt produkcji, ponieważ nie ma odpowiedniej kontroli nad takimi materiałami.

3. Sprzęt jest właściwie wykorzystywany, ponieważ nie występują awarie spowodowane zbyt późnym dostarczaniem materiałów.

4. Unika się utraty bezpośredniej pracy.

5. Straty materiałów na etapie ich przechowywania oraz ich przemieszczania są utrzymywane pod kontrolą.

6. Dostawa materiałów jest szybka, a opóźnione dostawy są tylko nieliczne.

7. Inwestycje w materiały są pod kontrolą, ponieważ unika się niedostatku i nadmiernego magazynowania.

8. Uniknięto zatorów w sklepach i na różnych etapach produkcji.

Funkcje zarządzania materiałami:

Zarządzanie materiałami obejmuje wszystkie aspekty kosztów materiałów, dostaw i wykorzystania. Obszary funkcjonalne związane z zarządzaniem materiałami zazwyczaj obejmują zakup, kontrolę produkcji, wysyłkę, odbiór i składowanie.

Do zarządzania materiałami przypisane są następujące funkcje:

1. Produkcja i kontrola materiału:

Kierownik produkcji przygotowuje harmonogramy produkcji, które będą realizowane w przyszłości. Wymagania części i materiałów określa się zgodnie z harmonogramami produkcji. Harmonogramy produkcji są przygotowywane na podstawie otrzymanych zamówień lub przewidywanego popytu na towary. Zapewnione jest udostępnienie każdego rodzaju lub części materiału, aby produkcja przebiegała sprawnie.

2. Zakup:

Dział zakupów jest upoważniony do dokonywania uzgodnień zakupowych na podstawie zleceń wystawianych przez inne działy. Dział ten utrzymuje umowy z dostawcami i zbiera notowania itp. W regularnych odstępach czasu. Wysiłek tego działu polega na zakupie odpowiedniej jakości towarów po rozsądnych cenach. Zaopatrzenie jest działalnością kierowniczą, która wykracza poza zwykłą akcją zakupu i obejmuje planowanie i działania polityczne obejmujące szeroki zakres powiązanych i uzupełniających się działań.

3. Sklepy nieprodukcyjne:

Materiały nieprodukcyjne, takie jak artykuły biurowe, łatwo psujące się narzędzia i konserwacja, naprawy i materiały eksploatacyjne są utrzymywane zgodnie z potrzebami firmy. Sklepy te mogą nie być wymagane codziennie, ale ich dostępność w sklepach jest niezbędna. Brak takich sklepów może prowadzić do zatrzymania pracy.

4. Transport:

Transport materiałów od dostawców jest ważną funkcją zarządzania materiałami. Za organizację transportu odpowiada dział ruchu. Pojazdy można kupić w firmie lub te mogą być czarterowane z zewnątrz. Wszystko zależy od ilości i częstotliwości zakupu materiałów. Celem jest zorganizowanie tanich i szybkich urządzeń transportowych dla przychodzących materiałów.

5. Obsługa materiałów:

Zajmuje się przemieszczaniem materiałów w zakładzie produkcyjnym, a koszty manipulowania materiałami są pod kontrolą. Widać również, że podczas ich przemieszczania nie występują żadne straty lub straty materiałów. W celu przeładunku materiałów można nabyć specjalne wyposażenie.

6. Odbieranie:

Dział odbiorczy jest odpowiedzialny za rozładowanie materiałów, zliczanie jednostek, ustalanie ich jakości i wysyłanie do sklepów itp. Dział zakupów jest również informowany o odbiorze różnych materiałów.


Zalecane

Systemy księgowe: system Single Entry and Double Entry
2019
Marketing przemysłowy: 6 dużych firm działających w obszarze marketingu przemysłowego
2019
Najnowsze szacunki wybranych wskaźników śmiertelności na świecie
2019