Koszt operacyjny projektu (z obliczeniami)

Koszt operacyjny obejmuje:

A. Koszt produkcji / koszt własny sprzedaży:

Całkowity koszt produkcji korygowany jest o zmianę poziomu kosztu wytworzonych produktów gotowych w celu ustalenia kosztu własnego sprzedaży.

B. Koszty administracyjne.

C. Koszty sprzedaży.

D. Amortyzacja środków trwałych.

E. Odpis kosztów wstępnych i przedoperacyjnych.

Chcielibyśmy przedstawić w dalszej części główne elementy brane pod uwagę przy szacowaniu wyżej wymienionej kategorii wydatków.

A. Koszt produkcji:

Wydajność Opracowanie i oszacowanie poziomu zapasów, należności i wierzycieli związanych z przepustowością są niezbędne do oszacowania kosztu produkcji w odniesieniu do wielkości działalności.

(i) Obciążenia eksploatacyjne:

Z technicznych szczegółów instalacji i maszyn oraz dostępnych innych zasobów, takich jak siła robocza, przestrzeń kosmiczna itp., Opracowano szacunkową moc zainstalowaną elektrowni. Po opracowaniu mocy zainstalowanej szacuje się, że eksploatacja zakładu osiąga poziom od początkowego zera do osiemdziesięciu lub dziewięćdziesięciu procent zainstalowanej mocy.

Szczyt osiąga się w rozpiętości trzech lub czterech lat od początku w sposób etapowy, jak 40, 60, 80, a następnie 90% zainstalowanej mocy obliczonej odpowiednio dla roku 1, 2, 3 i 4.

(ii) Stan zapasów:

Poziom zapasów reprezentujących surowce, produkcję w toku (WIP) i wyroby gotowe również szacuje się, biorąc pod uwagę czas potrzebny na:

za. Zamów surowce;

b. Wytwarzanie gotowych towarów, co pomaga również w oszacowaniu średniego poziomu WIP;

do. Sprzedaj gotowy produkt, aby sprzedaż gotowych towarów nie była ograniczona przez brak gotowych produktów.

Dbamy o to, aby poziom zapasów nie był niepotrzebnie wysoki, ponieważ koszt przenoszenia zapasów jest bardzo wysoki.

(iii) Poziom należności i wierzycieli:

Poziom Dłużników Handlowych i Podmiotów Handlu również szacuje się biorąc pod uwagę sytuację rynkową i informacje zwrotne z przeważającej polityki. Chociaż poziom Dłużników i Wierzycieli nie ma bezpośredniego związku z kosztami operacyjnymi, ale pośrednio, ponieważ ma wpływ na przepływy pieniężne / kapitał obrotowy, ma wpływ na koszty odsetkowe od pożyczek na kapitał obrotowy.

(iv) Koszt materiałowy:

Po ustaleniu podstawowych cen materiałów i komponentów, w tym materiałów opakowaniowych, opracowuje się koszt takich materiałów dla szacowanej wielkości produkcji zgodnie z przewidywanym poziomem zdolności produkcyjnych dla poszczególnych lat. Należy zachować ostrożność, aby uwzględnić pewien procent jako normalną utratę materiału, która jest normalna w odpowiednim procesie produkcyjnym.

(v) Płace, w tym wynagrodzenia dla kadry kierowniczej:

Szacuje się to biorąc pod uwagę planowaną organizację z liczbą osób i ich oceną zgodnie z powszechnymi stawkami rynkowymi.

Ośrodek produkcyjny powinien być obsadzony szacowaną kategorią personelu jako:

za. Majster,

b. Personel nadzorujący,

do. Pracownik o wysokich kwalifikacjach, wykwalifikowany, niewykwalifikowany i niewykwalifikowany.

Podczas gdy liczba personelu kierowniczego, takiego jak brygadzista i personel nadzorujący może pozostać taka sama, szacowana liczba innych kategorii pracowników będzie się różnić zgodnie z przewidywanym poziomem aktywności. Biorąc pod uwagę liczbę i ich stopnie, szacowany jest również całkowity koszt płac w centrum produkcyjnym.

Przy obliczaniu całkowitego szacunkowego kosztu w ramach tego działu uwzględnia się następujące punkty:

(a) Oprócz normalnych zarobków i wynagrodzeń, inne koszty osobowe, które mogą stanowić dodatek od trzydziestu do czterdziestu procent wynagrodzenia, są uważane za reprezentujące premię, wynagrodzenie za urlop, koszty leczenia, mundury, składki pracodawcy na fundusz zapomogowy, wydatki na stołówki, koszty transportu itp.

b) przy obliczaniu liczby pracowników bezpośrednich wymaganych do pracy na różnych poziomach wydajności zakładu szacowanych na różne lata (podobnie jak normalna utrata materiału w procesie produkcyjnym) należy również wziąć pod uwagę normalną utratę godzin pracy, ponieważ nie jest rzeczywistością, że pracownik będzie pracował wszystkie godziny pracy z tą samą normalną prędkością.

Istnieje wiele naukowych metod określania zawartości godzin pracy w produkcie (według czasu i badania ruchu), a także całkowita liczba godzin pracy dostępnych na pracownika, w tym szacowana fabryczna prędkość pracy. Metody te są pomocne w ocenie wymagań siły roboczej dla fabryki przy określonym poziomie wydajności pracy.

(vi) Narzędzia:

Podobnie do kosztu materiału przy różnym poziomie wydajności pracy instalacji, szacuje się koszty energii, paliw itp. Zużycie energii, paliw itp. Jest szacowane na podstawie mocy i zużycia paliwa, zgodnie ze specyfikacją zainstalowanych urządzeń i maszyn. Podobnie, opracowano zużycie energii elektrycznej dla punktów elektrycznych zainstalowanych w elektrowni.

(vii) Naprawy i konserwacja:

Pomimo faktu, że instalacja jest nowa, pożądane jest rozważenie szacunkowej kwoty wydatków w ramach tej głowy, jak w przypadku zwykłych napraw i konserwacji.

Gdy sam projekt bierze pod uwagę plan posiadania wewnętrznego sklepu konserwacyjnego z funkcyjną odpowiedzialnością za całą konserwację mechaniczną / elektryczną, należy wziąć pod uwagę szacowane powtarzające się wydatki na taki warsztat. Obejmuje to zużycie części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych, a także wynagrodzenia personelu planowanego dla działu utrzymania ruchu.

(viii) Koszty ogólne fabryki:

Pozostałe wydatki w fabryce nie zawarte w pozycjach od 1 do 7 wyszczególnionych wcześniej są uwzględniane jako szacunkowe koszty ogólne fabryki.

Te pozycje obejmują wydatki na fabrykę jako:

(a) Czynsz, w przypadku fabryki, jeśli taki istnieje;

(b) składka ubezpieczeniowa na aktywa fabryczne, a także dla pracowników fabryk, takich jak ubezpieczenie społeczne pracowników;

(d) Koszty podróży;

(e) Amortyzacja maszyn i urządzeń oraz innego wyposażenia fabrycznego;

(f) proporcjonalne koszty zarządzania, które mogą być naliczane w fabryce na podstawie czasu spędzonego przez kierownictwo na funkcjonowaniu fabryki.

B. Koszty administracyjne:

Stanowi to wszystkie koszty pośrednie poniesione w organizacji, w tym szacowane wydatki na:

(i) Wynagrodzenia całego personelu pośredniego oszacowane w organizacji projektu (z wyłączeniem kosztów planowanych w dziale sprzedaży), w tym koszty personelu;

(ii) opłaty pocztowe, faksy telefoniczne itp .;

(iii) Koszty podróży;

(iv) Ubezpieczenia inne niż dla aktywów fabryki;

(v) Czynsz, stawki, podatki, elektryczność itp .;

(vi) Odpisy amortyzacyjne wszystkich środków trwałych innych niż aktywa trwałe zakładu.

C. Koszty sprzedaży:

Stanowi to szacunkowe wydatki w dziale sprzedaży według projektowanych organizacji i obejmuje pozycje:

(i) pensje i koszty osobowe dla personelu sprzedaży i menedżerów zgodnie z planem;

(ii) reklama, reklama, wystawy itp .;

(iii) dotacje, prowizje, rabaty dla dealerów itp .;

(iv) koszty administracyjne biura sprzedaży, w tym czynsz, podatki itp. oddziału handlowego, jeśli takie istnieje, planowanego jako taki.

D. Amortyzacja:

Koszty amortyzacji odzwierciedlają konsumpcję jednostek użytkowych zawartych w aktywach. W związku z tym koszty amortyzacji (zwykle opracowywane jako poniesione wraz z upływem czasu) odnoszą się do miejsca powstawania kosztów, w którym takie aktywa są instalowane. Dlatego amortyzacja aktywów zainstalowanych w fabryce jest uważana za część kosztów ogólnych fabryki.

Jednak w "szacowaniu kosztów projektu" pokazującym przewidywane rachunki zysków i strat takie wydatki są ujmowane jako łączne wydatki w osobnej linii. Podobne traktowanie odnotowuje się na rachunkach finansowych przedsiębiorstwa, gdzie zysk operacyjny jest wykazywany przed naliczeniem amortyzacji całkowitej.

Koszt odsetek od rozpoczęcia operacji handlowych:

Podobnie jak w przypadku wspomnianych wcześniej kosztów amortyzacji, koszt odsetek jest również wyłączany z kosztów operacyjnych i wykazywany jako oddzielna opłata w zysku z działalności operacyjnej jako pojedyncza linia kosztów i nie przypisany do różnych innych miejsc powstawania kosztów.

E. Odpis kosztów wstępnych i przedoperacyjnych:

Oszacowane koszty są odpisywane jako obciążenie założonego rachunku zysków i strat w okresie 10 lat od rozpoczęcia komercyjnej produkcji.

Rachunek zysków i strat projektu:

Szacowanie przychodów i rachunku zysków i strat:

Poziom wydajności pracy osiąga się stopniowo. W razie konieczności zakład może jednak pracować na więcej niż 100% zainstalowanej mocy, pracując na dodatkowych zmianach. Zgodnie z szacunkowym poziomem pracy, wielkość sprzedaży gotowego produktu szacuje się w zależności od oczekiwanego popytu.

Innymi słowy, szacowany poziom działań powinien być zgodny z szacowaną wielkością sprzedaży, popartą raportem z badania rynku. Biorąc pod uwagę oczekiwaną cenę sprzedaży netto, szacuje się sprzedaż netto za różne lata. Na podstawie szacunkowych kosztów sprzedaży netto i innych wydatków opracowuje się szacowany rachunek zysków i strat na kilka lat.

Poziom produkcji szacowany jest z uwzględnieniem wielkości prognozowanej sprzedaży i planowanego poziomu gotowych zapasów. Na podstawie tych szacunków ustala się cykl zapasów wyrobów gotowych (zapasy początkowe, produkcja, sprzedaż i zapasy końcowe) oraz oblicza wartość pieniężną sprzedaży i kosztów produkcji.

Produkcja w toku (WIP) jest reprezentowana jako suma materiałów i podzespołów leżących w hali produkcyjnej, a W1P jest grupowana razem z gotowymi towarami.

Cykl towarów pod względem ilościowym i wartościowym przedstawiono na ilustracji poniżej:

Poziom zapasów powinien wynosić ogółem wyrobów gotowych i produkcji niezakończonych:

(a) Punktem wyjścia jest oszacowanie wielkości sprzedaży; na powyższej ilustracji 850 jednostek; następnie

(b) Polityka dotycząca poziomu zapasów, która wynosi 150 jednostek.

Podobnie dokonuje się pomostu między zakupem materiałów bezpośrednich a zużyciem materiałów, biorąc pod uwagę oszacowanie poziomu zapasów surowca. Biorąc pod uwagę tę samą ilustrację z szacowanym kosztem materiałowym Rs. 36 na jednostkę (która jest częścią 50 rupop kosztów produkcji) i poziom zapasów surowców jako jedna piąta całkowitego zużycia, tj., Powiedzmy, 2-4 miesiące.

Cykl surowca pod względem ilości i wartości przy zakupach, konsumpcji i zapasach przedstawiono poniżej:

Koszt produkcji:

Zużycie materiału:

[Uwaga: tę samą zasadę stosuje się przy szacowaniu przewidywanego przepływu środków, w przypadku którego mostem w przypadku cyklu dłużników jest poziom Dłużników zgodnie z polityką kredytową dla sprzedaży, a w przypadku cyklu Wierzycieli, poziom Wierzycieli oczekiwany od dostawcy.]