Narzędzia i techniki wykorzystywane do planowania układów przemysłowych
Sześć narzędzi i technik stosowanych do planowania układu / układu zakładu przedstawia się następująco: 1. Wykresy procesu działania 2. Wykresy procesu przepływu 3. Schemat procesu 4. Karty daty maszyny 5. Szablony 6. Modele skalowania.
1. Wykres procesu działania:
Proces produkcyjny podzielony jest na oddzielne operacje za pomocą wykresu procesu operacyjnego. Wskazuje punkty, w których materiały są wprowadzane do procesu oraz kolejność różnych operacji i inspekcji innych niż obsługa materiału.
Schemat procesu operacyjnego jest przeznaczony dla nowego zakładu, który ma zostać rozplanowany. Ten wykres przedstawia podstawowe czynności wymagane do wytworzenia produktu. Ponieważ przedstawia on ogólną wizualizację procesu, dostępne są podstawy do zbadania możliwości poprawy działań poprzez eliminację, połączenie, przegrupowanie lub uproszczenie.
2. Wykres procesu przepływu:
Ten wykres jest graficznym przedstawieniem wszystkich działań produkcyjnych w hali produkcyjnej. Może to być uznane za opracowanie wykresu procesu operacyjnego, który obejmuje transport, przechowywanie i opóźnienie. Dane wymagane do przygotowania wykresu procesu przepływu są gromadzone poprzez śledzenie faktycznego przepływu pracy wykonywanego w przebytej odległości i czasu wymaganego do operacji.
Wykres procesu przepływu dostarcza kompletnych informacji do analizy i ulepszenia operacji urządzenia / zakładu jako całości. Na podstawie tej analizy operacje mogą być łączone, rearanżowane lub eliminowane.
Stanowisko pracy, miejsce do przechowywania i inspekcja mogą zostać ponownie przydzielone, aby zminimalizować przesunięte odległości i czas pracy. Ulepszony wykres procesu przepływu stanowi podstawę do przeglądu istniejącego układu instalacji. Wykresy są również wykorzystywane do sprawdzania i weryfikacji skuteczności proponowanego nowego układu.
3. Schematy przepływu procesu:
Ten schemat służy do uzupełnienia wykresu procesu przepływu. Jest to schemat planu budynku przedstawiający graficznie względne położenie wydajnej przestrzeni do przechowywania maszyn, pomostów itp. I ścieżkę, po której następują ludzie lub materiały. Wszystkie trasy, po których następują różne elementy, są pokazane poprzez połączenie symboli z liniami prostymi.
Możliwe jest wyśledzenie niepożądanych cech układu, które są odpowiedzialne za zwiększony transport i opóźnienie poprzez badanie schematów procesów i wykresu procesu przepływu. Pokazuje również charakter śledzenia wstecznego obecnego układu, który pomaga poprawić układ.
4. Karty danych maszynowych:
Karty te podają pełną specyfikację każdej maszyny, która ma być zainstalowana, pokazując jej pojemność, przestrzeń i inne wymagania, podstawy metody działania, konserwację i obsługę urządzeń maszyn itp.
5. Szablony:
Po zapoznaniu się z diagramem procesu przepływu, schematem technologicznym procesu i kartami danych maszynowych, plan piętra jest przygotowywany poprzez ustalenie powierzchni zajmowanej przez każdy przedmiot (maszyna / sprzęt, ławki, regały, sprzęt do obsługi materiałów itp.), Które zostaną wzniesione w sklepach.
Teraz z grubych arkuszy tektury, sklejki lub tworzywa sztucznego w tej samej skali wycinane są kawałki arkusza (zwane szablonami), które reprezentują różne przedmioty, które mają być umieszczone w roślinach i są umieszczane na planach podłogi w odpowiednich miejscach.
Szablony te są ułożone w taki sposób, aby zapewnić najlepszy układ. Ta procedura sprawia, że układ jest wizualnie widoczny, a następnie jest dokładnie sprawdzany. Ewentualne zmiany są w korporacji przed wykonaniem rzeczywistego rysunku układu.
6. Modele w skali:
Jest to ulepszenie w stosunku do techniki szablonów. W tych narzędziach zamiast szablonów wykorzystywany jest trójwymiarowy model skali. Modele te mogą być wykonane z drewna lub metalu. Kiedy są one stosowane na planie, otrzymuje się szereg dodatkowych informacji o wysokości i rzutowanych komponentach maszyn. To narzędzie jest przydatne do pełnego układu, który początkowo wymaga ogromnych inwestycji.
