Relacja między układem roślin a obsługą materiału

Relacja między układem roślin a obsługą materiału!

Istnieje bliski związek między układem roślin i obsługą materiału. Zastosowana technika obsługi materiałów zdecydowanie wpływa na układ zakładu i budynek fabryczny. Metodę niskiego kosztu można zaprojektować i zainstalować tylko wtedy, gdy obsługa materiału jest uważana za integralną część układu zakładu.

Dobrze przemyślane rozmieszczenie urządzeń produkcyjnych, właściwa lokalizacja różnych działów, logiczna sekwencja operacji w ramach działu i dogodna lokalizacja obszarów sklepowych, łóżeczek narzędziowych i podobnych centrów aktywności jest wymagana do dobrego uporządkowania materiałów. Wydajny i ekonomiczny system transportu materiałów może zostać zaprojektowany i wybrany do instalacji dopiero po odpowiedniej organizacji planu.

We wszystkich typach instalacji należy opracować przepisy dotyczące przyjmowania i wysyłki materiałów za pomocą różnych możliwych środków (takich jak samochody ciężarowe lub pociągi itp.). Jeżeli wymagane jest przesuwanie materiałów wózkami obsługiwanymi ręcznie lub mechanicznie, należy zapewnić wystarczający przejazd.

Jeśli budynek jest piętrowy, należy zastosować windę, windy i przenośniki różnych typów, aby umożliwić efektywną obsługę materiałów. Lokalizacja przedmiotów w magazynie powinna zapewniać minimalne przemieszczanie materiałów do punktu wydania, dostępność i efektywne wykorzystanie przestrzeni.

Obchodzenie się z materiałem w rodzaju układu:

Rodzaj produktu wymaga pewnych bezpośrednich środków transportu pomiędzy różnymi operacjami, Metody transportu materiałów i maszyny, takie jak sam układ, mają szczególny charakter w tym typie układu, w którym pozwala na to natura produktu, zsyp grawitacyjny może być efektywny wykorzystany.

Przenośniki pasujące do różnych zastosowań wielkości, kształtu i ciężaru części są dostępne w handlu. Te przenośniki mogą dobrze pasować do rodzaju produktu. Wiele procesów, takich jak czyszczenie, suszenie i ważenie, jak w przypadku niektórych ciekłych materiałów, może odbywać się w trakcie przesuwania materiału.

Specjalny charakter projektowania układu produktów często sprawia, że ​​warto zaprojektować specjalny sprzęt do obsługi, który jest tak zintegrowany z przetwarzaniem, że cała linia działa jako pojedyncza zintegrowana maszyna.

Obsługa materiałów w układzie funkcjonalnym:

Podstawowym wymaganiem technik obsługi materiałów stosowanych w układzie funkcjonalnym jest elastyczność, tj. Elastyczność wielkości, wagi i kształtu ładunku oraz elastyczność ścieżki. Rodzaje sprzętu do obsługi materiałów odpowiadające temu wymaganiu to w ogólności ciężarówki, ciągniki, pociągi, widły, dźwigi, ciężarówki i dźwigi itp.

Ważną cechą wydajnego sprzętu do transportu bliskiego jest czas potrzebny do podniesienia lub obniżenia ładunku. Dlatego opracowano system szybkiego podnoszenia wokół płóz i palet. Materiał może być bezpośrednio ładowany na płozach lub palecie przez pracownika, ponieważ jego operacja na części jest zakończona.

W ten sposób bez dalszej manipulacji, ciężarówka z wózkiem widłowym, wózkiem widłowym lub wózkiem paletowym może bardzo szybko odebrać cały ładunek i przesunąć go do celu. Dlatego ważnym aspektem przy opracowywaniu szczegółów układu jest umożliwienie łatwego dostępu do wszystkich operacji wykonywanych przez wydajny sprzęt do obsługi materiałów. Dodatkowe żurawie są często potrzebne na stanowiskach pracy do obsługi ciężkich zadań do iz maszyn. Suwnice są używane do transportu i pozycjonowania dużych ciężkich prac w ustalonym obszarze.

Powszechnie uważa się, że sprzęt do obsługi materiałów nie jest wykorzystywany w funkcjonalnym typie układu, a jednocześnie skargi są takie, że materiału nigdy nie można przenosić, gdy jest potrzebny. Dlatego w tym typie układu wymagana jest duża ilość sprzętu do obsługi materiałów. To zawsze było inne pytanie w funkcjonalnym typie układu, biorąc pod uwagę zapotrzebowanie na zdolność transportową jest losowe.