Analiza metod: pojęcie, definicja i zakres

Pojęcie i definicja:

Badanie metod jest zasadniczo prowadzone w celu uproszczenia pracy lub metod pracy i musi iść w kierunku wyższej wydajności. Zawsze pożądane jest wykonywanie wymaganej funkcji z pożądanym docelowym minimalnym zużyciem zasobów. Metoda oznacza, jak należy wykonać pracę, np. Opis sposobu, w jaki konsumujemy zasoby, aby osiągnąć nasz cel?

Metody są integralną częścią realizacji pracy i oznaczają:

1. Jak dobrze nasze metody wykorzystują ograniczone dostępne zasoby, takie jak siła robocza, maszyny, materiały i pieniądze.

2. W jaki sposób nasze metody fizycznie wpływają na wydajność produkcji urządzenia.

3. Jakość produkcji uzyskanej dzięki zastosowaniu naszych metod.

W ten sposób metody mogą określać ilość materiałów wejściowych, moc czasową i pieniądze. Zatem metody mogą być uważane za rdzeń, w którym można próbować zmniejszyć zużycie zasobów, zmniejszając w ten sposób koszt jednostkowy produkcji poprzez wykorzystanie odpowiednich metod. Projekt metody może decydować o kosztach i jakości produkcji.

Badanie metod można zdefiniować jako:

"Procedura badania różnych działań związanych z problemem, która zapewnia systematyczną, obiektywną i krytyczną ocenę istniejących czynników oraz dodatkowo i pomysłowe podejście przy jednoczesnym ulepszaniu".

Istnieją trzy aspekty jego zastosowania:

(1) Właściwa metoda badania dotyczy szeroko zakrojonych badań i ulepszeń sklepu / działu, rozmieszczenia sprzętu i maszyn oraz przemieszczania się mężczyzn i materiałów.

(2) Badanie ruchu jest bardziej szczegółowym badaniem indywidualnego pracownika / operatora, układu jego maszyn, narzędzi, przyrządów i osprzętu oraz ruchu kończyn podczas wykonywania swojej pracy. Aspekt ergomiki, tj. Badanie środowiska, postaw ciała, poziomu hałasu i temperatury otoczenia również stanowi część badań.

(3) Badanie ruchu mikro, tj. Znacznie bardziej szczegółowe badanie bardzo szybkich ruchów różnych kończyn pracownika.

Badanie ruchu jest więc analizą przepływu i przetwarzania materiału oraz ruchów ludzi przez lub na różnych stanowiskach pracy. W ten sposób badanie ruchu analizuje działania człowieka, które składają się na operację. Podczas gdy analiza metod lub analiza metod została zdefiniowana jako: "systematyczna procedura krytycznej analizy ruchów dokonywanych przez mężczyzn, materiały i maszyny podczas wykonywania jakiejkolwiek pracy".

Teraz, ponieważ z definicji badanie metody obejmuje badanie wszystkich aspektów ludzkiej pracy i wszystkich czynników wpływających na pracę, więc badanie ruchu należy uznać za część badania metody.

Zakres badania metodycznego:

Zadanie uproszczenia pracy i zgodnego projektowania systemu pracy dotyczy następujących zagadnień:

(i) Układ powierzchni warsztatowej i obszarów roboczych lub stanowisk pracy.

(ii) Warunki pracy tj. ergomika itp.

(iii) Postępowanie z odległościami (ruch materiału)

(iv) Użyte oprzyrządowanie i sprzęt.

(v) standardy jakości, które należy osiągnąć.

(vi) Operatorzy i operacje związane z osiąganiem celów produkcyjnych.

(vii) Materiały, które należy stosować.

(viii) Moc wymagana i dostępna.

(ix) Czas cyklu pracy.

(x) Procesy robocze.

Wszystkie te czynniki związane są z badaniem metody, a ewentualne ulepszenia mogą być następujące:

(a) krótkoterminowe:

Ulepszenia, które można wprowadzić szybko i ekonomicznie. Mogą one dotyczyć zarządzania i siły roboczej.

(b) Długoterminowe:

Ulepszenia, które obecnie nie są do przyjęcia dla kierownictwa i które wymagają dobrej inwestycji. Ulepszone podejście do projektowania metod jest niezbędne, ponieważ metoda opisuje sposób wykorzystania zasobów w celu przekształcenia ich w pożądany produkt końcowy (produkty końcowe), aby osiągnąć cel za pośrednictwem sieci urządzeń.

Arkusze operacji i tras procesu produkcji zawierają instrukcje, w jaki sposób można wyprodukować określony produkt / komponent. Zazwyczaj zawiera ona informacje o czasie wymaganym do wykonania wymaganej operacji.

Celem jest minimalizacja kosztów produkcji poprzez wpływ na akceptowalność konsumenta poprzez uwzględnienie zmian lub opracowanie wymaganej rezygnacji. Ale inżynier projektowy nie będzie odpowiedzialny za rzeczywistą implementację zaprojektowanej przez niego metody. Podobnie inżynier procesu spróbuje wybrać najlepsze metody, które mają najbardziej ekonomiczną sekwencję operacji, wykorzystując najbardziej wydajne urządzenia infrastruktury (mogą to być maszyny) z minimalnym czasem przetwarzania.