Zakup: 6 głównych zasad zakupów - wyjaśniono!

Niektóre z głównych zasad zakupu to: 1. Właściwa jakość 2. Właściwa ilość 3. Właściwa godzina 4. Właściwe źródło 5. Właściwa cena i 6. Właściwe miejsce.

1. Właściwa jakość:

Termin "właściwa jakość" odnosi się do przydatności produktu do jego celu. W celu wytworzenia towarów najlepszej jakości, najlepsza jakość surowca może być odpowiedniej jakości, natomiast przy wytwarzaniu produktów o średniej jakości, średnia najniższa ocena może być jakością właściwą.

Jakość przedmiotu nazywana jest ocenami. Można ją zmierzyć za pomocą testów fizycznych, analizy chemicznej lub dowolnymi innymi metodami, w zależności od rodzaju produktu. Zastosowanie standardowej specyfikacji, marki lub nazwy handlowej pomaga w zakupie zmurowanych właściwości materiałów. "Jakość musi być wbudowana w produkt". Obowiązkiem działu zakupów jest zapewnienie zakupu materiałów od tych dostawców.

W celu stworzenia dobrej woli, właściwej produkcji, standaryzacji, eliminacji odpadów i uzyskania lepszych wyników, bardzo ważna jest dobra jakość zakupów. O jakości różnych materiałów decydują odpowiednie wydziały.

W przypadku urządzeń warsztatowych decyzję podejmuje inżynier instalacji, a dla materiałów piśmiennych - dział użytkownika. Jednak dział zakupów może kwestionować wymagania różnych działów na podstawie swoich doświadczeń i sugerować różne alternatywy. Dział kontroli musi sprawdzić, czy dostarczone towary są zgodne ze złożonym zamówieniem.

Tak więc odpowiednią jakością jest przydatność przedmiotów zakupionych do określonego celu. Najlepsza jakość zakupionych materiałów nie musi być odpowiedniej jakości.

2. Właściwa ilość:

Zakupione materiały powinny być odpowiedniej ilości. Odpowiednia ilość to ilość, którą można kupić w danym momencie o minimalnym koszcie całkowitym i która eliminuje niedobór materiałów. Zapewnienie i utrzymanie regularnego przepływu materiałów do prowadzenia działalności produkcyjnej jest najważniejszym celem każdej organizacji zakupowej. Należy unikać nadwyżek zakupów, powoduje nadmierne zapasy i niepotrzebnie blokuje się kapitał, a koszty przenoszenia zapasów rosną.

Wartość zamówienia ekonomicznego (EOQ) pomaga w ustaleniu właściwej ilości zamawianych materiałów. Oblicza się ją, stosując następujący wzór:

EOQ =

A oznacza roczne zużycie materiału, C dla kosztu złożenia zamówienia i S dla rocznego magazynu i kosztu przenoszenia na jednostkę.

Aby zliczyć ilość właściwej ilości do nabycia, zarząd musi rozważyć pewne ważne czynniki. Są to charakter procesu produkcyjnego, rodzaj wykorzystywanego materiału, panujące warunki rynkowe, tj. Zmiany gustów i preferencji ludzi, koszt materiałów do zakupu, koszt posiadania i zdolność magazynowania organizacji.

Wraz z wielkością zamówienia ekonomicznego istnieją jeszcze dwie koncepcje, mianowicie .; ilość zamówienia zbiorczego i ilość zamówienia arbitralnego, którą należy zrozumieć.

Ilość zamówienia masowego to ilość większa niż ilość zamówienia ekonomicznego. Łączy on ilość zamówieniową więcej niż jednego zamówienia, aby zaokrąglić do 3, 6 lub 12 miesięcznych wymagań i złożyć jedno zamówienie na pełne wymagania danego okresu.

Ilość zamówienia masowego zapewnia różne korzyści ekonomiczne, mniejsze koszty operacyjne w dziale zakupów. Tanie i wolno poruszające się przedmioty są zazwyczaj kupowane w ilościach hurtowych.

Dowolna ilość zamówienia jest wynikiem niedociągnięć ilości zamówienia ekonomicznego i ilości zamówienia zbiorczego. Ze względu na różne warunki rynkowe nie jest wskazane, aby zawsze ściśle przestrzegać wielkości zamówień ekonomicznych i masowych.

Niektóre czynniki mianowicie .; Niepewny porządek na rynku, niepewna sytuacja finansowa, niepewny harmonogram produkcji i niepewny czas realizacji są odpowiedzialne za przyjęcie arbitralnej ilości zamówienia ze strony zarządzającego zakupem.

3. Właściwy czas:

Czas, w którym dokonywane są zakupy, ma kluczowe znaczenie. W przypadku przedmiotów używanych regularnie, właściwy czas oznacza czas, kiedy zapasy osiągną minimalny poziom. Kolejny poziom materiału jest ustalany dla każdego przedmiotu zgodnie z zasadą czasu.

Działania związane z zakupem nowych materiałów należy niezwłocznie rozpocząć, gdy materiał osiągnie poziom zamowienia. Poziom kolejności zamówień dla każdego rodzaju materiału oblicza się, stosując następującą formułę.

Poziom kolejnoś ci = maksymalne zużycie x maksymalny okres kolejnoś ci. Dział kontroli materiałów wysyła zgłoszenie zapotrzebowania na dział zakupów w celu zakupu materiałów. W przypadku, gdy materiały są wymagane do specjalnych zadań, Dział Zakupów zapewnia, że ​​materiały są dostarczane na czas.

Kolejnym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest dostawa materiałów ze sklepów do działów produkcyjnych. Wszelkie opóźnienia w dostarczaniu materiałów o różnych zadaniach opóźniają produkcję.

4. Właściwe źródło:

Wybór odpowiedniego źródła do zakupu materiałów jest ważnym czynnikiem w procedurze zakupu. Właściwym źródłem do zakupu materiałów jest dostawca, który może dostarczyć materiał o odpowiedniej jakości zgodnie z zamówieniem, w odpowiedniej ilości zgodnie z zamówieniem, w odpowiednim czasie, w którym materiały miały być dostarczone, po uzgodnionej cenie z dostawcą, który jest w stanie wywiązać się z zobowiązań bez większego wysiłku, który dysponuje niezbędnymi zasobami finansowymi i odpowiednią siłą roboczą, by obsłużyć zamówienie i który ma ugruntowaną reputację i sprawdzoną uczciwość biznesową.

Źródło materiału powinno znajdować się w rozsądnej odległości od organizacji kupującego. Pozwoli to zminimalizować opóźnienia dostaw, wyższe koszty transportu i poprawić osobisty kontakt między kupującym a dostawcą i umożliwić lepszą obsługę posprzedażną itp.

W miarę możliwości pośredników i brokerów należy unikać przy zakupie materiałów. Należy nawiązać bezpośrednią łączność z dostawcą. Byłoby pomocne w poprawie jakości materiału w przyszłości.

Przy wyborze dostawcy należy pamiętać o pewnych czynnikach, a mianowicie: lokalizacji dostawcy, możliwościach magazynowych dostępnych u dostawcy, stosunkach pracodawców z pracownikiem, zdolności kredytowej dostawcy, wielkości firmy dostawcy i przestrzeganej kontroli jakości przez pracodawcę itp. Osobista wizyta u potencjalnego dostawcy będzie pomocna w ocenie możliwości dostawcy.

5. Właściwa cena:

Określenie właściwej ceny jest trudnym zadaniem. Głównym celem każdej organizacji jest pozyskiwanie towarów o odpowiedniej wartości. Jest to cena, która przynosi najlepszą ostateczną wartość pieniędzy zainwestowanych w zakup materiałów.

Decyzja o właściwej cenie produktu zależy od wielu czynników, mianowicie .; jakość, czas dostawy i ostateczny okres użytkowania krzywej podaży, popytu i podaży, zakres konkurencji, ograniczenia rządowe, usługi posprzedażne, oferowana zniżka, warunki zakupu itp. Można tutaj podkreślić, że określenie właściwej ceny nie zależy od tylko na znajomości rynku, ale także jasne zrozumienie procesu ustalania cen.

Nabywca powinien utrzymywać kontakt z wyżej wymienionymi czynnikami w procesie ustalania ceny. Musi wziąć pod uwagę, że to, czy proponowany przedmiot do zakupu stanowi najlepszy stosunek jakości do ceny, czy nie.

Jest to znane jako "analiza wartości". Dominujące ceny rynkowe również stanowią podstawę do ustalenia ceny. Powinny być negocjacje między działem zakupów a dostawcami w celu ustalenia właściwej ceny.

6. Właściwe miejsce:

Oprócz uzyskania materiałów odpowiedniej jakości i ilości z właściwego źródła w odpowiedniej cenie, należy zapewnić, że materiały są dostępne we właściwym miejscu. Koszty transportu i transportu materiałów są w dużym stopniu uzależnione od wyboru właściwego miejsca, z którego mają zostać nabyte materiały. Aby zminimalizować te koszty, niezwykle istotne jest dobranie odpowiedniego miejsca do pozyskania materiału. Jeśli lokalny i zewnętrzny dostawca spełnia te warunki, pierwszeństwo powinno być preferowane. Powyższe zasady zakupów można podsumować jako sześć R zakupów. Są one również znane jako "podstawowe", którymi musi się kierować dyrektor ds. Zakupów.